Elefanten sind mit ihrem Rüssel wahre Sinneskünstler. Nachgeahmt würde diese Biotechnologie in der Robotik neue Möglichkeiten schaffen. Stuttgarter Forscher des Max-Planck-Instituts untersuchen Lösungsansätze dazu.

Wir stellen Neuheiten aus der CAE-Welt vor: von intelligenter Geometrievereinfachung über agentenbasierte Automatisierung in der Spritzgusssimulation bis hin zu virtueller Prozess- und Montagesimulation. 

Ob in Maschinen, in der Automatisierung oder in Robotern: Getriebe gehören immer dazu. Deshalb haben wir drei Highlights zusammengestellt: neue Getriebemodelle, Auslegungssoftware und eine Plattform aus Getriebe und Antriebsrad.

Der 3D-Druck ist als Fertigungsverfahren für Prototypen oder Kleinstserien längst etabliert. Mit Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) gibt es allerdings auch ein Verfahren, dass sich auch für die Serienproduktion eignet, wie das Beispiel eines führenden Herstellers von Dampfturbinen zeigt.

Ein Forschungsteam am Karlsruher Institut für Technologie (KIT) hat im Projekt CeraMMAM ein Materialsystem entwickelt, mit dem sich Hochleistungskomponenten aus mehreren Materialien mithilfe eines universellen Bindersystems in einem einzigen Prozess herstellen lassen. 

Teams vom Fraunhofer-Institut für Angewandte Polymerforschung IAP und dem NMI Naturwissenschaftlichen und Medizinischen Institut haben einen biomimetischen Gewebeersatz entwickelt, der definierte mechanische und biologische Eigenschaften kombiniert.

Die Franke GmbH hat gemeinsam mit Rosswag Engineering Leichtbaulager additiv gefertigt, individuell optimiert für die jeweilige Anwendung. Franke übernimmt dabei die Bearbeitung, Präzisionsmontage und den Vertrieb der Lager – Rosswag verantwortet die additive Fertigung der Lagerschalen und die komplexe Prozessqualifizierung.

Die BigRep GmbH und das Berliner Unternehmen Endless Industries haben eine Kooperation geschlossen. Ziel ist die Industrialisierung der großformatigen Additiven Fertigung mit Endlosfaserverstärkung. Ab Sommer 2026 ist der Start des gemeinsamen Vertriebs in Europa mit Fokus auf die DACH-Region geplant

Die Raumfahrtbranche steht unter dem Druck, Raketen immer flexibler und günstiger herzustellen. Die Lösung: Additive Fertigung. Wissenschaftler des Fraunhofer IGCV entwickeln hierzu neuartige Verfahren zur additiven Fertigung von Raketenkomponenten. 

Mit Wire Encapsulating Additive Manufacturing (WEAM) hat das Fraunhofer IWU ein Verfahren entwickelt, bei dem per 3D-Druck elektrischen Funktionen direkt im Bauteil integriert werden können. Es eignet sich vor allem für sensorische und lasttragende Aufgaben. Der Schlüssel liegt in der Verwendung von Standarddrähten und -litzen, die durch ihre homogene Legierung und den konstanten Leiterquerschnitt perfekte elektrische Eigenschaften garantieren.