ALM ist für Konstrukteure längst mehr als ein IT-Thema, denn Maschinen werden immer komplexer: Mechanik, Elektronik und Software müssen nahtlos zusammenspielen, während Kunden kürzere Entwicklungszeiten und individuelle Lösungen erwarten. Hier setzt ALM an und schafft die Basis für mehr Transparenz, höhere Qualität sowie schnellere Innovationszyklen – die wichtigsten Grundlagen.

Forscher der EPFL haben eine programmierbare Gitterstruktur für die Robotik entwickelt, die sich in 3D drucken lässt und die enorme Vielfalt biologischer Gewebe – von flexiblen Körperstämmen bis hin zu starren Knochen – mit einem einzigen Schaumstoffmaterial nachahmt.

Automatisierung ist heute schon mehr ist als ein Effizienztool – sie spart Gewicht, Zeit und Emissionen und eröffnet neue konstruktive Freiheiten. Doch der nächste Schritt sind KI-Agenten, die eine neue Form der Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine ermöglichen.

In einem großangelegten Projekt haben Forscher unter Leitung der Universität Paderborn E-Motoren auf Basis additiver Fertigungsverfahren entwickelt. Die Verfahren reduzieren nicht nur das Gewicht, sondern verbessern auch die Kühlung, um die Leistungsdichte der E-Motoren zu erhöhen.

Ein neues Assistenz-System von IFM zur Personen- und Hinderniserkennung kann dank modernster Technologien die Arbeitsumgebung mobiler Arbeitsmaschinen genauer analysieren und zuverlässiger vor Gefahren warnen als herkömmliche Geräte.

Die smarte Software Part Space AI versteht technische Zeichnungen wie ein Experte, analysiert Konstruktionsdaten erstmals vollautomatisiert und erkennt Einsparpotenziale, die bisher verborgen blieben. So senken Industrieunternehmen ihre Beschaffungskosten, erzielen Zeitersparnisse und stärken ihre Position im globalen Markt.

Arburg zieht sich aus dem Geschäftsfeld der Additiven Fertigung (AM) zum 31. Dezember 2025 zurück. Das hat das Unternehmen mitgeteilt. Die Betreuung der bestehenden Kunden und Anwender des Freeformers in Sachen Service und Ersatzteile seien sichergestellt.

Ein Team der der Universität des Saarlandes will den 3D-Druck präziser machen. Dem Doktoranden Oliver Maurer ist es nun gelungen, die Qualität kleiner Metallbauteile, die im Pulverbett 3D-gedruckt werden, deutlich zu erhöhen – und zwar mit Schall. Die Industrie könnte hiermit erheblich stärker belastbare Bauteile produzieren. Die Forscher suchen nach Kooperationspartnern für den Technologietransfer.

Nach vier Jahren Forschungsarbeit haben das Robotics Innovation Center des DFKI und das THW das Projekt Romatris erfolgreich abgeschlossen. Im Mittelpunkt stand die Entwicklung eines KI-gestützten Assistenzroboters für den Materialtransport in Katastrophensituationen.

Wir stellen hier drei neue Lösungen rund um die Berechnung und FEM vor. Dabei geht es um die einfache Definition von Getriebetopologien, die optimierte Berechnung von Zahnrädern und FEM auf gängigen Rechnern.