PDM-System Automobilzulieferer setzt PDM-System auch zur workflow-gestützten Dokumentenverwaltung ein
Produktdaten-Management (PDM) bietet als PLM (Product-Lifecycle-Management)-Lösung Unterstützung bei dem notwendigen Management von Produktdaten und anderen Dokumenten. Dies gilt in verstärktem Maße auch für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) wie das Beispiel des Automobilzulieferers alutec Metallwaren zeigt.
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Der Aluminiumteile-Hersteller alutec nutzt das PDM-System PRO.FILE von Procad einmal in der Funktion, die man auch von einem modernen PDM-System erwarten kann, nämlich bei der effektiven Verwaltung der 3D-Modelle und Produktzeichnungen des CAD-Systems SolidWorks.
Produktionsleiter Frank Schöninger: „Im Nachhinein ist es schade, dass wir das PDM-System nicht schon früher eingeführt haben. Denn das auf fast jedem PC-Arbeitsplatz (ca. 70 Lizenzen) eingesetzte PRO.FILE ermöglicht uns heute nicht nur eine saubere Modell- und Zeichnungsverwaltung in der Konstruktion, sondern organisiert auf Basis eines workflow-gestützten Dokumentenmanagement auch eine Reihe wichtiger Geschäftsprozesse in Konstruktion, Fertigung und Verwaltung. Durch diese – von uns selbst eingerichteten – strukturierten und geführten Prozesse hat sich der Ordnungsgrad im Unternehmen wesentlich erhöht. Das hilft Kosten sparen und ist für uns als Automobilzulieferer ein Wettbewerbsvorteil.“
Aluminiumteile überwiegend für Kunden in der Automobilindustrie
Alutec fertigt Aluminiumteile überwiegend für Kunden in der Automobilindustrie, wie beispielsweise für Daimler, Bosch, Behr, Valeo, Knorr-Bremse, TRW Automotive oder Continental. Mittels Kaltfließpresstechnik und anschließender spanender und/oder spanloser Nachbearbeitung werden z.B. Gehäuse für Steuerelektronik und Abstandssensoren, Kühlelemente für Leistungselektronik oder Kolben für LKW- und PKW-Bremsen gefertigt. Ein kleiner Teil wird auch aus Aluprofilen konventionell über mechanische Bearbeitungsverfahren gefertigt.
Der Zulieferer sucht engen Kontakt zu Entwicklungs- und Konstruktionsabteilungen seiner Kunden oder Interessenten um gemeinsam neue Einsatzgebiete der Aluminium-Fließpresstechnik zu entdecken und dort Lösungen wie Kühlelemente, Wärmetauscher oder Formteile komplexer Geometrie zu entwickeln. Frank Schöninger: „Hinter jedem Produkt steckt eine kreative Lösung in Bezug auf Design und Belastungseigenschaften, die immer speziell auf den Kunden zugeschnitten ist.“ Das seien zum Teil auch Ablösungen von Stahlteilen durch Aluteile, bei denen dann die Aluminiumlegierungen ähnliche Eigenschaften, z.B. in Bezug auf Festigkeit und Funktion, garantieren müssen.
(Auf der nächsten Seite: PDM/PLM bereits im Einsatz bei vielen KMU)
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