Titanpulver eröffnet neue Möglichkeiten im 3D-Druck

Additive Fertigung Titanpulver eröffnet neue Möglichkeiten im 3D-Druck

05.11.2020Redakteur: Juliana Pfeiffer

Taniobis und Alloyed sind eine Kooperation eingegangen.Gemeinsam wollen sie Titan- und Hochschmelzlegierungen entwickeln und ermöglichen damit neue Materialzusammensetzung für die additive Fertigung.

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TANIOBIS GmbH

Die Titan-Legierungspulver sollen in fortgeschrittene Anwendungen in der Fertigung eingesetzt werden, insbesondere der additiven Fertigung.
(Bild: Taniobis)

Alloyed und Taniobis wollen zukünftig in der Entwicklung, Produktion und Anwendung innovativer Titan-Legierungspulver zusammenarbeiten. Dabei biete Alloyed das technische Know-how für das Design und die Optimierung von Legierungen sowie für digitale Fertigungsanwendungen. Und Taniobis verfügt über 60 Jahre Erfahrung über hochwertige Materialien, Pulvertypen und Legierungen, die auf den Elementen Tantal und Niob basieren.

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Ziel der Zusammenarbeit zwischen Taniobis und Alloyed ist unter anderem der Einsatz hochqualitativer Pulver für fortgeschrittene Anwendungen in der additiven Fertigung, beispielsweise Triebwerke.

Ziel ist eine End-to-End-Lösung für den Prozess der Materialentwicklung, inklusive Materialanalyse und -qualifikation, Materialproduktion und Einzelteildesign sowie in der Vorserienproduktion.

Von der Materialentwicklung bis zur Vorserienproduktion

Gemeinsam wollen die Unternehmen nun neue Titan- und Hochschmelzlegierungen entwickeln und analysieren. Damit sollen neue Möglichkeiten in der Materialzusammensetzung für die Additive Fertigung eröffnet werden.

Buchtipp

Das Buch "Additive Fertigung" beschreibt Grundlagen und praxisorientierte Methoden für den Einsatz der additiven Fertigung in der Industrie. Es richtet sich an Konstrukteure und Entwickler, um eine erfolgreiche Implementierung additiver Verfahren in ihren Unternehmen zu unterstützen.

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Ziel sei eine End-to-End-Lösung für den Prozess der Materialentwicklung, inklusive die Materialanalyse und -qualifikation, die Materialproduktion und das Einzelteildesign sowie die Vorserienproduktion.

Die Unternehmen arbeiten an einem breiten Projektspektrum – an einigen davon auch mit Drittanbietern für die Anwendungsbereiche in der Medizin, Luftfahrt und E-Mobilität.

Blick in den Bauraum einer SLM-Maschine: Beim Selektiven Laserschmelzen erhitzen und verschmelzen Laserstrahlen ausgewählte Teile der oberen Schicht eines Metallpulvers mit darunter liegenden, bereits festen Bereichen.

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