Simulationslösungen Simulationswerkzeuge für eine wirtschaftliche und qualitätsgerechte Fertigung

Redakteur: Karl-Ullrich Höltkemeier

Alles, was der Konstrukteur braucht, wenn er mit Werkstoffen simuliert: MAGMA5; Materialdatenbank „Key to Metals“; Patran & MSC Fatigue; Materialdesign mit DIGIMAT, u.v.m.

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Altair, Anbieter der Hyperworks-Computer-Aided Engineering Software, gibt die Veröffentlichung und Verfügbarkeit der "Key to Metals"-Materialdatenbank über die Hyperworks Partner Alliance (HWPA) bekannt.
Altair, Anbieter der Hyperworks-Computer-Aided Engineering Software, gibt die Veröffentlichung und Verfügbarkeit der "Key to Metals"-Materialdatenbank über die Hyperworks Partner Alliance (HWPA) bekannt.
(Bild: Altair)

MAGMA5 ist ein Simulationswerkzeug für die wirtschaftliche und qualitätsgerechte Fertigung für Gussteile aus Leichtmetallen. Dabei steht die Software für die Vorhersage der gesamten Gussteilqualität durch eine fundierte Berechnung der Formfüllung, Erstarrung und Abkühlung, der mechanischen Eigenschaften, sowie von thermischen Spannungen und des Verzugs von Gussteilen und Werkzeugen.

Gussteilqualität setzt sich aus unterschiedlichsten Anforderungen an das Bauteil zusammen und wird durch eine ganze Anzahl verschiedener Verfahrensschritte bestimmt. MAGMA5 unterstützt den Anwender bei der Auslegung des Bauteils, und der Gießtechnik, beim Werkzeugbau und der Formherstellung, bis hin zur Wärmebehandlung und Nacharbeit.

Die Software ist für alle Gießverfahren speziell im Dauerformbereich ausgelegt, um Werkzeuglayout, Zykluszeiten und Gussteilqualität vorherzusagen, bevor die Form gebaut wird. Die Simulationsergebnisse liefern dem Anwender Informationen bei der Untersuchung und Vorbereitung von Gießprozessen, vor allem bei komplexen Formfüllbedingungen z. B. bei dünnwandigen Gussteilen.

Kriterien zur Bewertung des Formfüllverhaltens geben Aufschluss über mögliche Defekte, die aus dem Strömungsverhalten resultieren. Neue Module ermöglichen die quantitative Vorhersage von mechanischen Eigenschaften sowie Eigenspannungen und Verzug des Gussteils.

Für den Druck- und Kokillenguss können umfassende lokale Wärmebilanzen für das Werkzeug erstellt werden und darauf aufbauend die Auslegung von Kühlkanälen sicher festgelegt werden. Dies ist für eine hohe Produktivität und lange Werkszeugstandzeiten unverzichtbar.

Speziell für den Druckguss gibt es in MAGMA5 umfangreiche Zusatzfunktionalitäten zur Prozessbeschreibung und -optimierung. MAGMAhpdc macht den Druckguss transparent und ermöglicht die umfassende Simulation des Druckgießprozesses unter Berücksichtigung verfahrensspezifische Prozess- und Randbedingungen.(Kosten- sowie konstruktionsoptimierte Fertigung von Werkstücken)

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