Technische Keramik Pumpen mit Komponenten aus technischer Keramik – leise, langlebig und effizient

Könnten keramische Komponenten Herstellern zu besseren Pumpen verhelfen? Paul Manison von Morgan Technical Ceramics räumt mit einigen falschen Vorstellungen über das vernachlässigte Material auf.

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Effizienz und lange Lebensdauer werden für den Verkauf von Pumpen immer wichtiger - so wichtig, dass Hersteller inzwischen jede Einzelheit des Designs und des Produktionsprozesses unter die Lupe nehmen, um Verbesserungen zu erzielen. Bedeutende funktionelle Verbesserungen können durch die Verwendung von keramischen Komponenten erzielt werden. Aufgrund der Annahme, dass der Preis höher ist als der Nutzen, wurde dieses Material in der Vergangenheit oft nicht in Betracht gezogen.

Da sich Hersteller nun jedoch immer schwerer tun, strengeren Umwelt- und Instandhaltungs-auflagen gerecht zu werden, folgen viele dem Beispiel von Firmen wie Grundfos, die nach Möglichkeiten suchen das Material in bestehende und neue Pumpendesigns einzubringen.

Technische Keramik

Komponenten aus Hochleistungskeramik haben eine lange Lebensdauer, sind abnutzbeständig und formstabil. Sie sind besonders geeignet für Produkte wie Haushalts- oder Industrie-pumpen, die strapazierfähig und langlebig sein müssen. Hier bieten sie wesentliche Vorteile gegenüber Metallkomponenten. Umwälzpumpen mit keramischen Komponenten in Boilersystemen haben eine typische Lebensdauer von 15+ Jahren. Kurz gesagt stellt dies den Unterschied zwischen einer mit Überzeugung gegebenen Lebensdauergarantie und kostspieligen Ausfällen dar, die einen direkten Einfluss auf den Ruf einer Firma und den Umsatz haben.

Technische Keramik kann so formuliert und gebrannt werden, daß sie an Härte nur durch Diamanten übertroffen wird. Dennoch ist es möglich, Komponenten mit Produktionsverfahren wie Ceramic Injection Moulding (CIM, keramisches Spritzgießen), Trockenpressen und Extrusion in einer Vielfalt von detaillierten und komplexen Formen herzustellen. (Bild 1) Darüber hinaus können diese Komponenten leicht durch Metallisieren und Löten mit Metall und anderer Keramik verbunden werden.

Während mehrere führende Pumpenhersteller bereits sehr gerne keramische Lager und Dichtungsringe für Tauch-, Kreisel- und andere industrielle Pumpen verwenden (und das schon seit vielen Jahren), ist es dennoch weiterhin die Ausnahme trotz des offensichtlichen Nutzens, wie in dem folgenden Beispiel erklärt wird. (Mehr Infos auf den kommenden Seiten)

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