Handhabung Fertigungsautomation für Offshore-Plattformen
Bei der Produktion der Stahl-Plattformen für Offshore-Windkraftanlagen konnte durch Automatisierung der Schweißprozesse mit innovativer Schweißrobotertechnologie die Produktivität deutlich gesteigert werden.
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In den letzten Jahren ist die Stromerzeugung in Europa aus erneuerbaren Energiequellen wie Wind, Wasser, Biomasse und Torf kontinuierlich gestiegen. Auch in entlegeneren Regionen wie Estland besteht großes Potential zur Nutzung von Windkraft, insbesondere über Offshore-Windparks. Die regionale Nachfrage nach Offshore-Windkraftanlagen, insbesondere der Stahlbau zur Herstellung von Plattformen, erfährt in dieser Region eine große Konjunktur. Dazu werden Stahlteile in Segmentbauweise benötigt, die anschließend zu einer Plattform im Meer zusammen gesetzt werden.
Der Hersteller der Plattformsegmente, Paide Masinathas aus Paide in Estland, kam der großen Nachfrage durch die Betreiber der Offshore-Windenergieanlagen kaum noch nach. Bei der Produktion der Segmente stellten insbesondere die umfangreichen Schweißaufgaben einen zeitlichen Engpass dar, da ein Schweißer ca. zwei Tage benötigte, um ein Bauteil komplett zu verschweißen. Hochgerechnet fallen über 40 Meter Schweißnaht an, um die bis zu 7 m langen und 3 m breiten Segmente zu verschweißen.
Damit sich die Mitarbeiter von Paide Masinathas auf das Zusammenführen und Verschweißen der Kleinteile des vorgehefteten Systems konzentrieren konnten, setzte das Unternehmen auf innovative Schweißrobotertechnologie.
Schweißen über eine lange Strecke
Die Bauteilmaße der 7 m x 3 m umfassenden Segmente definierten die Basisanforderungen für die Schweißroboteranlagen. Zudem bestand ein wichtiges Kriterium darin, die schweren Bauteile auch ohne menschliche Kraft zu handhaben.
Roboterhersteller, die in der entlegenen Region rund um Paide (ca. 100 km südlich von Tallin gelegen) Service für Schweiß- und Handlingrobotik bieten konnten, um bei eventuell auftauchenden Problemen lange Stillstandzeiten zu vermeiden, waren zunächst schwer zu finden.
Das Unternehmen entschied sich daher für den Roboterhersteller OTC Daihen Europe, der gemeinsam mit seinem estländischen Partner den gewünschten Vorort-Service spontan bieten konnte. OTC konfigurierte eine genau auf die Anforderungen hin zugeschnittene Roboteranlage in der deutschen Europazentrale Mönchengladbach und bot zusätzlich eine Vorortbetreuung in Estland.
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