Spannsysteme Effizientes Vakuumspannen

Das Bleckeder Unternehmen Witte, seit mehr als 30 Jahren im Bereich der Vakuumspanntechnik tätig, bietet mehrere Vakuumtechniken an, mit denen die unterschiedlichsten Anwendungen durchgeführt

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Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG

Novotechnik Messwertaufnehmer OHG

Franke GmbH

Witte Barskamp KG

Das Bleckeder Unternehmen Witte, seit mehr als 30 Jahren im Bereich der Vakuumspanntechnik tätig, bietet mehrere Vakuumtechniken an, mit denen die unterschiedlichsten Anwendungen durchgeführt werden können. Durch ein umfangreiches Sortiment an Zubehör- und Hilfsmitteln, Vakuumpumpen und -aggregaten werden komplette Vakuum-Spanneinheiten anwendungsbezogen zusammengestellt. Flugzeughersteller in USA und Europa setzen die Spannsysteme ebenso erfolgreich ein wie weltweit tätige Unternehmen der Automobilindustrie, Elektronikbranche und des Maschinenbaus.

Die Vakuumspanntechniken im Überblick

Die Vac-Mat-Vakuum-Spannplatten werden zum Beispiel in der Luftfahrt bei der Herstellung von Aluminiumaußenhäuten für Flügel- und Rumpfsegmente eingesetzt. Die Vac-Mats sind besonders vorteilhaft bei der Bearbeitung von dünnen Werkstücken mit Konturen sowie Durchbrüchen wie z.B. Bohrungen. Diese Art der Vakuumspannung ist seit den frühen Neunzigern auf dem Markt und ist in vielen Bereichen nicht mehr wegzudenken.

Lochraster-Vakuum-Spannplatten werden im optischen Bereich beim Spannen von Druckplatten zu Belichtungszwecken und neuerdings auch bei der hochpräzisen Zerspanung von CFK- Werkstücken eingesetzt. Toleranzen von bis zu 0,01mm sind realisierbar. Zum Bearbeiten von Kohlefaser-Bauteilen mit unregelmäßigen Oberflächenstrukturen oder zum Ausschneiden von Kleinstbauteilen aus dünnen Stahl- bzw. Aluminiumblechen kann durch das Vilmill-Vlies ein zusätzlicher Hafteffekt erreicht werden.

Mit verschiedenen Abmessungen werden die Platten in vielen unterschiedlichen Ausführungsvarianten häufig dort eingesetzt, wo die zu spannenden Werkstücke und die Umgebungsbedingungen eine andere Spannmethode von vornherein ausschließen.

Schlitz-Vakuum-Spannplatten sind hinsichtlich der Einsatzvielfalt bei unterschiedlichen Fertigungsverfahren die universellsten Vakuumplatten von Witte. Diese Spannplattenart wird in folgenden Bereichen für die Werkstückspannung eingesetzt: Fräsen von Aluminium-Werkstücken, Schleifen von hochpräzisen optischen Gläsern, Gravieren von Tafeln aus unterschiedlichen Werkstoffen und die Herstellung von Frontblenden. Durch den Einsatz von Hilfsmitteln wie Folien, Gummimatten, einem luftdurchlässigen Vlies und spezieller rutschhemmender Gummifolien ergeben sich vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten: Durchfräsungen, Bohrungen, Planschleifoperationen, Laserbearbeitungen.

Raster-Vakuum-Spannplatten sind in vielfältigen Ausführungen erhältlich. Witte bietet diese Platten u.a. in modularer Bauweise an. Somit hat der Anwender die Möglichkeit mehrere Modulplatten durch Zusammenstecken ähnlich des „Legoprinzips“ zu einer größeren Spannplatte zusammenzufügen. Die Raster-Vakuumplatte bildet außerdem die Basis einiger Starter-Sets und kann nach einer entsprechenden Vorbereitung auch als Grundplatte für Nullpunkt-Spannsysteme eingesetzt werden. Darauf werden dann weitere Adapterplatten in Form von werkstückspezifischen Ausführungen, wie Vac-Mat-Adapter, die Schlitz- Vakuumplattenadapter usw., eingesetzt. Die Rasterplatten bieten vielfältige Kombinationsmöglichkeiten.

Flip- Pod-Vakuumsysteme wurden zum Spannen von großflächigen Werkstücken konzipiert. Holz-, Aluminium- und Kunststoff- Werkstücke ab einem Format von ca. 200x300mm können für unterschiedliche Fertigungsverfahren damit gespannt werden. Auch diese Platten sind modular, so dass durch Zusammenfügen eine größere Spannfläche erreicht werden kann. Dieses Vakuum-Spannsystem besteht aus einer Grundplatte mit integrierten Flip-Pods in einem vorher ausgewählten Layout. Nicht aktive Pods lagern innerhalb dieser Grundplatte und werden in Abhängigkeit der Werkstückmaße und -geometrie bei Bedarf einfach umgedreht und somit aktiviert. Spannplattengrößen bis zu einer Größe von 4 x 10 Metern sind keine Seltenheit und haben sich in vielen Bereichen der Zerspanungstechnologie bestens bewährt. Auch hier bestehen zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten mit zusätzlichen Vakuumspann-Komponenten.

Vakuum-Spannplattenmit Spannflächen aus mikroporösen Materialien werden vorzugsweise auf optischen Prüf- und Messmaschinen eingesetzt Für Oberflächenmessgeräte werden Vakuumspannplatten in allen Abmessungen gefertigt. Die Auflagefläche besteht z.B. aus porösem Aluminium, welches eine sichere Fixierung der Werkstücke gewährleistet. Durch die Porosität werden die zu messenden Bauteile wie z.B. Leiterplatinen, Leiterfolien, Elektronik-Chips ganzflächig und beschädigungsfrei gehalten. Um die geforderte Genauigkeit von 5µ zu erreichen, sind die Oberflächen im Allgemeinen diamantgefräst.

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