Digitalisierung Dualis und Edag vereinfachen virtuelle Inbetriebnahme

Quelle: Dualis 1 min Lesedauer

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Bevor die erste Schraube sitzt, läuft die Maschine bereits auf Hochtouren – zumindest virtuell. Dabei spielt der Digital Twin eine Schlüsselrolle. Durch Simulation und virtuelle Inbetriebnahme (VIBN) lassen sich Maschinen und Prozesse schon vor dem realen Aufbau optimieren. Dualis und Edag führen ihr Know-how zusammen und erweitern so die Möglichkeiten für die Anwendenden.

Dualis und Edag bieten jetzt erweiterte Möglichkeiten für den digitalen Zwilling und die virtuelle Inbetriebnahme. (Bild:  DUALIS/EDAG)
Dualis und Edag bieten jetzt erweiterte Möglichkeiten für den digitalen Zwilling und die virtuelle Inbetriebnahme.
(Bild: DUALIS/EDAG)

Industrielle Prozesse werden komplexer und erfordern eine präzise Planung und Optimierung. Der digitale Zwilling ist dabei ein essenzielles Werkzeug, das die reale und die virtuelle Welt miteinander verbindet. Er ermöglicht nicht nur die Simulation einzelner Maschinen, sondern auch ganzer Fertigungslinien und Produktionsumgebungen unter realistischen Bedingungen. In Verbindung mit der VIBN lassen sich Fehler frühzeitig identifizieren, Inbetriebnahmezeiten verkürzen und eine Prozessoptimierung realisieren.

Mehr Spielraum bei der virtuellen Inbetriebnahme

Die Kooperation zwischen Dualis und Edag zielt auf eine erweiterte Unterstützung bei der virtuellen Inbetriebnahme. Die Zusammenarbeit verbindet die Expertise von Dualis im Bereich der Simulations- und Planungssoftware mit dem Know-how von Edag in der Planung und Umsetzung flexibler Produktionssysteme.

  • Die von Dualis vertriebene 3D-Simulationssoftware Visual Components ermöglicht es, Produktionsumgebungen realitätsnah abzubilden. Unternehmen können damit digitale Zwillinge ihrer Fertigungsanlagen erstellen, Prozesse simulieren und Optimierungen vornehmen. Die Software bietet eine intuitive Plattform, um Produktionsabläufe virtuell zu testen und anzupassen.
  • Edag bringt mit der Isilog-Lösung eine Möglichkeit für die Anbindung marktüblicher Steuerungen und Co-Simulatoren. Die Nutzung offener FMI/FMU-Standards gewähsorgt für eine hohe Flexibilität und Interoperabilität der Systeme. Dies soll die Umsetzung einer durchgängigen virtuellen Inbetriebnahme erleichtern und für eine verbesserte Planungs- und Prozesssicherheit sorgen.

Ganzheitlicher Ansatz für den gesamten Lebenszyklus

Die Kooperation zwischen Dualis und Edag betrachtet den digitalen Zwilling als integralen Bestandteil des gesamten Lebenszyklus einer Produktionsanlage – von der Planung über die Umsetzung bis hin zum Betrieb. Durch die Bündelung der technischen Lösungen und des Know-hows unterstützen die Partner Unternehmen dabei, den gesamten Lebenszyklus ihrer Produktionssysteme optimal zu gestalten und kontinuierlich zu optimieren.

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