Gussteil Weltrekordversuch mit 270 t Flüssigeisen

Mehr als 10 Jahre nachdem die Siempelkamp Giesserei das bisher schwerste Gussteil der Welt aus Gusseisen mit Kugelgrafit gegossen hat, wurde jetzt dieser bestehende Rekord überboten. Für einen Oberholm mit einem Rohgussgewicht von 252 000 kg mussten die erfahrenen Gießer 270 000 kg Eisen mit einer Temperatur von über 1350 °C vergießen.

Anbieter zum Thema

invenio AG

DOTHERM GmbH & Co. KG

ATE Antriebstechnik und Entwicklungs GmbH & Co. KG

BDG - Bundesverband der Deutschen Gießerei-Industrie e.V.

G. Siempelkamp GmbH & Co. KG

Der Oberholm ist Teil einer neuen Dickblech-Richtpresse, die von der Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau gefertigt wird. Diese Presse wird bei der Dillinger Hüttenwerke AG im November 2009 in Betrieb genommen. Schon während der Konstruktion der Einzelbauteile wurde die Kompetenz der einzelnen Bereiche in der Siempelkamp-Gruppe konsequent eingebracht. So wurden die Anforderungen des Maschinenbauers und die gießtechnischen Erfordernisse aufeinander abgestimmt. Dieses Expertenwissen unter dem Dach einer starken Gruppe gewährleistet eine optimale Lösung für den Kunden.

Gussteil mit beeindruckenden Dimensionen

Der Oberholm wird fertig bearbeitet ca. 9 780 mm lang sein. Bei einer Breite von 3 110 mm und einer Höhe von 3 300 mm wird deutlich, dass nicht nur das Gewicht des Gussteiles beeindruckend ist. Diese Dimensionen sind notwendig, da die Presse mit zwei Richtstempeln, die im Oberholm geführt werden, mit einer Kraft von 65 MN arbeitet, um Bleche mit bis zu 300 mm zu richten. Die Modellplanung für dieses Gussteil wurde bei der Siempelkamp Giesserei durchgeführt, nachdem durch Simulationsrechnungen das optimale Anschnittsystem festgelegt wurde. Nach einer umfangreichen Kontrolle wurde dann das Holzmodell im Formbereich der Siempelkamp Giesserei eingesetzt. In ca. 2 Wochen werden die Form und die notwendigen Kerne aus Furanharz-gebundenem Sand gefertigt. Die Präzision dieser Arbeit ist mitentscheidend für die spätere Verwendung des Gussteils.

Fünf Gießpfannen mit identischem Flüssigeisen nötig

Ein weiteres Qualitätsmerkmal wird durch die Metallurgie eingestellt. 270.000 kg flüssiges Eisen müssen mit derselben chemischen Zusammensetzung und Temperatur in 5 Gießpfannen bereitgestellt werden. Ca. 2 Tage werden für diesen Schmelzvorgang benötigt. Eine lange Zeit im Vergleich zu dem etwa 120 Sekunden dauernden Abguss. Etwa 4 Wochen Abkühlzeit in der Form sind kalkuliert, bevor das Gussteil aus der Grube gezogen wird. Die Abkühlgeschwindigkeit wird dabei ständig kontrolliert. Nach der anschließenden Putzarbeit wird der Oberholm bei Siempelkamp fertig bearbeitet und als Bauteil in die neue Presse montiert.

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