Konsumgüter

Individuelle InEar-Kopfhörer aus New York

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Ein neues Level der Auftragsproduktion

Über die mobile App von Normal oder in den Verkaufsräumen der Werkstatt am Hauptvertriebsstandort in Chelsea in New York können Kunden Fotos von ihren Ohren machen lassen. Anschließend können sie die Farbe ihrer In-Ear-Kopfhörer – zur Auswahl stehen sieben exklusiv eingefärbte ABS-Thermoplaste –, die Farbe verschiedener Hardwarekomponenten sowie Farbe und Länge der Kabel festlegen.

Nach eingegangener Bestellung wird jedes Paar vor Ort designt, hergestellt, zusammengebaut und innerhalb von nur 48 Stunden an jeden Ort in den USA verschickt. Zehn FDM-3D-Drucker von Stratasys sind im ganzen Laden verteilt, sodass die Kunden den Fertigungsprozess für ihre In-Ear-Kopfhörer mit eigenen Augen verfolgen können. Die gesamte Fertigungsstraße kann vom Laden aus durch bis zur Decke reichende Fensterwände eingesehen werden. Der transparente Herstellungsprozess sorgt für noch mehr Kundennähe – äußerst unüblich für die meisten Industriebranchen, denn normalerweise findet die Produktion hinter verschlossenen Türen statt.

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Im letzten Arbeitsschritt graviert ein Mitglied des Normal-Teams den Namen des Kunden auf ein lasergeschnittenes Etui, das die speziell geformten In-Ear-Kopfhörer enthält. Produkt und Herstellung sind einzigartig und der Werbeslogan lautet „One Size fits None‟ („Eine Größe passt meistens – nicht‟). Und die Klangqualität? Kaufman erklärt, dass die Kunden zusätzlich zum perfekten Sitz auch ein perfektes Klangerlebnis erhalten. In den In-Ear-Kopfhörern arbeiten dynamische 14-mm-Neodym-Treiber mit einem

Frequenzgang von 20 Hz bis 20 kHz, einem Leistungspegel von 109 dB/mW, THD unter 1 % und einer Impedanz von 32 Ohm. Jedes Kabel besitzt eine 3fach-Fernbedienung und einen vergoldeten 3,5-mm-Klinkenstecker für den Anschluss an Audiogeräte.

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