Vakuum-Ejektoren Effiziente Vakuum-Erzeugung
Mit pneumatischen Vakuum-Ejektoren lässt sich Vakuum effizient erzeugen und das System optimal auf die Anwendung hin konfigurieren.
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Pneumatische Vakuum-Ejektoren sind das Instrument erster Wahl, wenn es um zuverlässige, effiziente Vakuum-Erzeugung geht. Ob Grund-, Inline-, Mehrstufen- oder Kompaktejektor – das System ist erst dann optimal konfiguriert, wenn die Vakuum-Erzeugung zur Anwendung passt.
Druckluft ist eine der teuersten Energieformen, aber wegen ihrer vielen Vorzüge und Einsatzmöglichkeiten aus der industriellen Automatisierung nicht mehr wegzudenken. Erst recht nicht aus der automatisierten Vakuum-Applikation: Pneumatische Vakuum-Ejektoren werden in Automatisierungseinrichtungen aller Branchen eingesetzt. Vor allem dann, wenn es auf schnelle Taktzeiten mit kurzen Ansaug- und Ablegezeiten des Werkstücks ankommt. Die Vorteile: Sie erzeugen im Unterschied zu Vakuum-Pumpen und -Gebläsen bei relativ geringem Volumenstrom einen hohen Unterdruck. Sie kommen ohne mechanische Teile aus, d.h. sie sind verschleiß- und wartungsarm. Sie haben ein geringes Gewicht und kompakte Baumaße und sind in ihrer Einbaulage im Gesamtsystem daher äußerst variabel.
Der richtige Ejektor für jede Anwendung
Das Programm an pneumatischen Vakuum-Erzeugern des Vakuumtechnik-Spezialisten J. Schmalz umfasst Grund-, Inline-, Mehrstufen- und Kompaktejektoren. Grundejektoren der Baureihen SEG, SPB (ohne Ventiltechnik) und SPB-C (mit Ventiltechnik) mit einem Maximal-Vakuum von 85 Prozent bestehen aus einem kompakten Gehäuse, sind äußerst robust und wartungsarm. Erhältlich mit Düsen von 0,5 - 3,0 mm Durchmesser und mit einem Saugvermögen bis 370 l/min liegt ihre Stärke in der dynamischen Handhabung von saugdichten oder leicht porösen Werkstücken, wie zum Beispiel Umsetzvorgänge in der automatisierten Verpackungsindustrie. Absolut platzsparend und daher geeignet für die Montage bei engsten Platzverhältnissen sind Inline-Ejektoren: Die schlanke Kunststoff-Baureihe SLP kann mittels Steckverbindungen direkt in die Schlauchleitung integriert werden.
Die Baureihe VR mit eloxiertem Aluminium-Grundkörper lässt sich ohne aufwändige Verschlauchung direkt am Sauggreifer oder an der Verteilertraverse aufschrauben. Mit Düsendurchmessern von 0,5 - 0,9 mm und einem Saugvermögen bis 21 l/min werden sie zur Handhabung von kompakten, saugdichten Werkstücken wie Elektronikbauteilen verwendet oder kommen in Vereinzelungsprozessen in der Kunststoff- und Blechbearbeitung zum Einsatz. Mehrstufenejektoren bestehen aus mehreren hintereinander angeordneten Düsenkammern mit sehr hohem Saugvermögen. Sie kommen bevorzugt dann zum Einsatz, wenn es um das schnelle, sichere Handling von porösen Werkstücken wie Karton, Spanplatten, OSB- oder MDF-Platten geht. Die Baureihe SEM mit stabilem Aluminium-Grundkörper hat ein maximales Saugvermögen von 2.370 l/min und einen Evakuierungsgrad von 85 Prozent. Die Baureihe SEM-C mit einem Saugvermögen von 673 l/min verfügt über integrierte Zusatzfunktionen wie Steuerventil, Vakuum-Schalter zur Systemüberwachung, Abblasfunktion und optionale Luftsparregelung.
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