Kupplung Abgestuften Bohrungen für erhöhte Drehmomentleistung

Starre Kupplungen von Ruland sind jetzt mit abgestuften Bohrungen, also unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern an jedem Ende, und Standard-Nut erhältlich. Die Nuten in den Bohrungen

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ORBIT GmbH Antriebstechnik

mbo Oßwald GmbH & Co KG Metallbearbeitung - Verbindungstechnik

SCHMIDT-KUPPLUNG GmbH

Starre Kupplungen von Ruland sind jetzt mit abgestuften Bohrungen, also unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern an jedem Ende, und Standard-Nut erhältlich. Die Nuten in den Bohrungen steigern die Drehmomenteigenschaften der Kupplung, indem sie für eine formschlüssige Verbindung sorgen und gleichzeitig eine präzise Rotationspositionierung der Wellen gewährleisten. Die Kupplungen sind zweiteilig und radial montierbar. Durch den Einsatz von Schrauben mit Nypatch-Beschichtung wird ein Lösen der Schrauben unter Vibration verhindert. Die gewuchtete Konstruktion mit gegenüberliegend angeordneten Schrauben ermöglicht höhere Geschwindigkeiten bei geringeren Schwingungen. Der Hersteller bietet starre Kupplungen in Aluminium, brüniertem Stahl oder Edelstahl mit Bohrungsgrößen von 3 mm bis 50 mm an. Die Kupplungen sind auch in einteiliger Ausführung und ohne gestufte Bohrung und Nut erhältlich.

Typischer Einsatz der Kupplungen in Welle-zu-Welle-Verbindungen

Zu den typischen Einsatzmöglichkeiten von starren Kupplungen mit abgestuften Bohrungen zählen Welle-zu-Welle-Verbindungen. Die Kupplungen werden auch häufig zum Verbinden von Motoren mit Wellen eingesetzt, wenn ein Wellenversatz weder vorliegt noch gewünscht ist. Starre Kupplungen von Ruland sind spielfrei und somit ideal für Motion-Control-Anwendungen.

Eine erhöhte Drehmomentleistung kann bei Stossschwingungen erforderlich sein, die durch plötzliches Starten, Anhalten oder bei Drehrichtungsumkehrung auftreten; bei Kupplungen, deren Bohrung im Verhältnis zum Außendurchmesser klein ist; bei kleinen Wellen, oder bei durch Temperaturschwankungen veränderter Wellengröße oder Bohrungsdurchmessern. Eine präzise Rotationspositionierung ist in Anwendungen notwendig, in denen der Phasenverlauf der Wellen ausschlaggebend für die Taktung ist.

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