Wegaufnehmermessen kontinuierlich

Anbieter zum Thema

Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG

Lenord, Bauer & Co. GmbH

ISG Industrielle Steuerungstechnik GmbH

Balluff GmbH

Berührungslose Wegerfassung ohne Wenn und Aber

„Ursprünglich hatten wir dort anstelle der Balluff Systeme magnetostriktive Wegaufnehmer eines anderen namhaften Herstellers im Einsatz, diese kapitulierten jedoch bereits nach kurzer Zeit", verrät Stolzenberg und ergänzt "Ihr empfindliches Sensorelement konnte den hohen Schwingungsbelastungen nicht standhalten. Die Micropulse-Systeme in der hohen Schutzart IP 67 dagegen ertragen die hohen Vibrations- und Stoßbelastungen klaglos."

Aktuelle Positionsinformation über Magnetfelder berührungslos übertragen

Die Balluff Wegmesssysteme zeichnen sich zudem durch die einfache Montage und das verschleißfreie Meßprinzip im Verbund mit hoher Taktzeit für schnelle Bewegungen aus. Das Funktionsprinzip der Magnetostriktion erlaubt es, sie in hermetisch dichte Gehäuse einzubauen. Die aktuelle Positionsinformation wird über Magnetfelder von Permanentmagneten die als Positionsgeber dienen berührungslos durch die Gehäusewand in das Innere des Sensors übertragen.

Im konkreten Anwendungsfall sind die Sensoren am Maschinenrahmen befestigt, wobei die Messstrecke geschützt in einem Aluminium-Strangpressprofil liegt. Der Positionsgeber ist am bewegten Maschinenteil montiert und kennzeichnet mit einem Abstand von 15 mm zum Micropulse Profil die aktuelle Position. So können Verschmutzungen und Staub die Bewegung nicht behindern. Besonders vorteilhaft ist dabei, dass keine grö-ßeren Anforderungen an die Führungspräzision gestellt werden. So tolerieren sie einen seitlichen Versatz ebenso wie einen Höhenversatz von bis zu 15 mm, was trotz der hohen Vibrationen eine präzise Messung erlaubt.

Ergänzendes zum Thema

Vorn Betongemisch rein — hinten kommt der fertige Pflasterstein raus

Wie läuft eigentlich so eine Steinproduktion ab? Von der Dosierlinie wird das fertige Betongemisch über ein Fördersystem angeliefert und in den Vorsatzfüllteil, eine Art Trichter, eingefüllt. Von dort fällt das Material über zwei Klappen gesteuert in einen speziellen Behälter, den kistenförmigen Füllwagen. Hydraulisch angetrieben wird dieser über die Form mit den Steinfächern geschoben, wo er seine Fracht entlädt. Von oben kommt dann das Gegenstück, der Stempel. Er verdichtet das Material in der Form, während gleichzeitig ein Schwingtisch angetrieben über Tischvibratoren diesen Prozess unterstützt. Nach dem Entschalen transferiert ein Vorschubsystem die fertige Charge für den Weitertransport zur Aushärtekammer auf ein Blech, während wieder mit der Produktion einer neuen Charge begonnen wird.

Micropulse-Systeme mit SSI-Schnittstelle

Balluff bietet die Micropulse-Systeme mit unterschiedlichen Schnittstellen an. Masa hat sich für Systeme mit SSI-Schnittstelle entschieden. „Dies hat etwas mit unserer Philosophie zu tun“, erklärt der Leiter Elektrokonstruktion Michael Dolon und führt weiter aus. "Wir möchten in diesen Anlagen keine Feldbussysteme einsetzen. SSI hat für uns den Charme, dass der Anwender die Systeme im Servicefall jederzeit leicht austauschen kann. In der Regel macht dies eine Hilfskraft vor Ort, eine technische Fachkraft ist nur selten verfügbar." Wenige Handgriffe genügen: Abmontieren, Stecker abziehen, Wegmesssystem tauschen, Stecker anschließen und System an den Rahmen anmontieren. Und schon ist die Anlage wieder betriebsbereit. Übrigens schon vor dem Sensortausch kann sich Masa per Fernwartung bei den meisten Anlagen auf die Fehlersuche begeben. Bei Bedarf können Techniker auf die SSI-Karte schauen und Ursachen für eine Störung wie Kabelbruch, ein fehlerhaftes Signal etc. abklären.

Mit einer Auflösung von < 10 µm, einer Wiederholgenauigkeit von < 10 µm und einer Reproduzierbarkeit von < 20 µm übertreffen die Micropulse Wegaufnehmer alle Anforderungen, die an Wegaufnehmer in der Betonsteinanlage gestellt werden und bei 1/10 mm liegt. Dasselbe gilt für die Linearitätsabweichung von + 30 µm. (jup)

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