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Spritzguss Umweltfreundlichere Elektronikprodukte durch Molding-Verfahren

Quelle: Fraunhofer IZM 1 min Lesedauer

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Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration IZM
SCHMIDT-KUPPLUNG GmbH
invenio AG
Heraeus AMLOY Technologies GmbH

Elektronikprodukte im Spritzgussverfahren unter Designfreiheit und vor allem umweltverträglich herzustellen, ist bisher schwierig. Das wollen Forscher am Fraunhofer IZM nun ändern: Sie entwickeln im EU-Horizon Projekt Multimold ein Spritzgussverfahren, das elektronische Funktionen integriert und gleichzeitig hohe Umweltstandards erfüllt.

Erster Demonstrator für den Anwendungsfall „Automotive“: Fortschritte in der Entwicklung nachhaltiger und benutzerfreundlicher Mensch-Maschine-Interaktion.(Bild: Nanogate Central and Eastern Europe GmbH)
Erster Demonstrator für den Anwendungsfall „Automotive“: Fortschritte in der Entwicklung nachhaltiger und benutzerfreundlicher Mensch-Maschine-Interaktion.
(Bild: Nanogate Central and Eastern Europe GmbH)

Aktuelle Verfahren zur Herstellung von In-Mold-Elektronik entsprechen oft nicht den strengen Umweltanforderungen moderner Standards. Im Multimold-Projekt soll die Recyclingfähigkeit verbessert und der ökologische Fußabdruck reduziert werden. Hierzu werden Verfahren entwickelt, um die einzelnen Schichten in den gefertigten Bauteilen effektiver zu trennen und weiter zu verwerten. Denn einmal gegossene Formteile lassen sich nur schwer recyclen, da eingebettete Sensoren sich ohne Beschädigung kaum vom Polymer trennen lassen. Um die Rückgewinnung und Weiterverwertung nach dem Ende des Produktlebenszyklus zu erleichtern, werden vor allem die Verbindungstechnologien zwischen den Schichten optimiert. Hierfür entwickeln Forschende des Fraunhofer IVV ein spezielles Trennverfahren. Darüber hinaus werden die Herstellungsprozesse optimiert, um den Energieverbrauch und die Emissionen zu minimieren, während die Einhaltung der aktuellen EU-Richtlinien zum Ökodesign sichergestellt wird.

Die Verfahren befinden sich derzeit in der Entwicklungsphase und werden kontinuierlich optimiert, um eine nachhaltigere Produktion zu ermöglichen, die den Anforderungen an ökologische Effizienz entspricht, ohne die Leistung der Elektronikprodukte zu beeinträchtigen. Relevante Leistungskennzahlen werden veröffentlicht, sobald die Verfahren weiter fortgeschritten sind.

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