Spannsystem Ultrapräzises Mini-Nullpunktspannsystem in der Prozesskette

Das Verbundprojekt „MikroProKet“ hat das Ziel, eine neue verfahrenstechnische Prozesskette zur Herstellung µ-strukturierter Bauteile unter der Rückkopplung der erfassten Teilegeometrie mit dem integrativen Nullpunktspannsystem µ–PrisFix H1.1000 von Hirschmann zu definieren.

Anbieter zum Thema

Novotechnik Messwertaufnehmer OHG

WITTENSTEIN SE

eks Engel FOS GmbH & Co.KG

Carl Hirschmann GmbH

Stabile und reproduzierbare eingestellte Fertigungsprozesse erfordern beherrschte Produktionsverfahren und Anlagentechnik ebenso wie Verfügbarkeit von an den Produktionsprozess angepassten bzw. integrierten robusten und gleichzeitig bauteilflexiblen Messkonzepten. Die Anforderung einer Wechselgenauigkeit von <1µm im räumlichen Koordinatensystem und eine Durchgängigkeit für die gesamte Prozesskette bei Beibehaltung der Orientierung durch Referenzmarke werden mit dem neu entwickelten Referenzsystem µ-PrisFix H1.1000 von Hirschmann realisiert. Erste Ergebnisse zeigen die Vorteile des untersuchten Weges in Bezug auf eine Mikro-Herstellprozesskette.

Kompaktes Referenzsystem für den Bereich Mikrotechnik

Der Einsatzbereich dieser Spannsysteme ist keineswegs auf Funkenerosion und Messtechnik beschränkt, sondern sinnvoll auszudehnen auf Drehen, Schleifen, Fräsen und auch die Lasermaterialbearbeitung. Besonders hochpräzise und kleine Bauteile können in der spanenden und messtechnischen Prozesskette präzise, sicher und rationell hergestellt werden. Das Funktionsprinzip des Referenzsystems kann technisch wie folgt beschrieben werden:

• Spannkraft wird über Permanenteinzug mittels Federkraft erzeugt, entspannt wird mit pneumatischer Unterstützung

• Das System ist komplett abgedichtet (IP68), wenn sich die Palette auf dem Kreuzprisma befindet

• Durch Hirschmann „Center-Cleaning“ werden die Zentrierprismen und Z-Auflagen mit einem scharf gebündelten Luftstrahl vor Verschmutzung geschützt, wenn das System nicht belegt ist

• Die Belegkontrolle der Palette erfolgt mittels Differenzdruckmessung, die Kolbenstellung wird mit einem Sensor abgefragt

• Das Referenzsystem wird komplett aus rostbeständigen Materialien hergestellt

• Die Palette kann mit dem patentierten Justierspannelement als universelle Bauteilschnittstelle ausgerüstet werden.

Das Referenzsystem hat einen Durchmesser von 50mm und eine Gesamthöhe mit Palette von 40mm.

(qui)

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