Systemlösung spart Energie und Kosten

Anbieter zum Thema

SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH

FAULHABER Antriebssysteme

Maxon Motor GmbH

Parker Hannifin GmbH

Niedrigere Geräuschemissionen und höhere Leistungsdichte

Die variable Pumpendrehzahl der Drive Controlled Pump steigert nicht nur die Effizienz, sondern minimiert auch die Geräuschkulisse. Hohe Drehzahlen werden nur noch erreicht, wenn der Antrieb dies wirklich verlangt. Ansonsten dreht die Pumpe mit verringerter Drehzahl und geräuschreduziert. Die im Vergleich zur bisherigen Netzfrequenzdrehzahl höhere Maximaldrehzahl ermöglicht außerdem kleinere Baugrößen bei Motor und Pumpe, was die Herstellkosten der Anlage reduziert. Und da kleinere Komponenten geringere Verluste haben und einen kleineren Einbauraum benötigen, erhöhen sie die Leistungsdichte der Hydraulik weiter. Auf der anderen Seite lässt sich durch die möglichen höheren Pumpen-Drehzahlen die Zykluszeit reduzieren und damit die Produktivität der Maschine steigern. Die Geräuschemissionen können auch in diesem Fall deutlich gesenkt werden, weil die Pumpe nur entsprechend des Bedarfs der Maschinen dreht.

Umfangreicher Komponenten-Baukasten zum Kombinieren

Für die Drive Controlled Pump setzt Parker auf ein umfassendes Komponentenprogramm. Auf der Motorenseite stehen wahlweise Asynchron-Normmotoren oder besonders leistungsfähige Square-Frame-Asynchronmotoren zur Verfügung. Synchron-Servomotoren werden vorwiegend bei hochdynamischen Anwendungen eingesetzt. Kombiniert werden die Motoren wahlweise mit Flügelzellenpumpen mit konstantem Hubvolumen oder mit Axialkolben-Verstellpumpen. Die einfache Mechanik der Konstantpumpe bewirkt sehr niedrige Verluste im unteren Teillastbereich. Werden die in Stufen schaltbaren Konstantpumpen drehzahlvariabel angetrieben, kann energieeffizient mit kleinem Drehmoment entweder ein großer Volumenstrom bei kleinem Druck oder ein kleiner Förderstrom bei hohem Druck gefördert werden. Bei der verstellbaren Pumpe kann der Wirkungsgrad verbessert werden, indem die Pumpe so lange im voll ausgeschwenkten Zustand mit höchstem Wirkungsgrad gedreht wird, bis die Bewegung in der Maschine zum Stillstand gekommen und nur noch der Druck zu halten ist. Die zurückgeschwenkte Pumpe erfordert nur ein niedriges Drehmoment bei hohem Druck. Besonders gute Wirkungsgrade lassen sich durch die Kombination von Konstant- und Verstellpumpe erreichen.

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