Schweißen Passende Lösung für jeden Anwender

Mit dem Topmodell Cito Wave II bietet Oerlikon für jeden Anwender die passende Lösung: Spezifische Prozesse für das perfekte Schweißen nach Art des Werkstoffes, der Werkstückdicke und der Nahtart; für das manuelle oder automatisierte Fügen.

Anbieter zum Thema

SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH

ORBIT GmbH Antriebstechnik

GWJ Technology GmbH

Oerlikon Schweißtechnik GmbH

Neben über 200 Synergiekennlinien für Kombinationen aus Grundwerkstoff, Drahtdurchmesser und Schutzgas kann der Anwender Parameter wie Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißspannung, Dynamik und Wärmeeintrag selbst bestimmen und so seine eigenen Kennlinien definieren und speichern. Qualität und Produktivität erreichen mit der voll digital gesteuerten Cito Wave II ein beispielhaftes Niveau. Per Datenanbindung über USB 2.0 oder Ethernet importiert oder exportiert der Nutzer Schweißprogramme und angepasste Synergiekennlinien von einem System zum nächsten. Das Vernetzen, zentrale Aktualisieren, Fernsteuern und Kontrollieren realisiert die höchsten Anforderungen an industrielle Fertigungssysteme. Dazu gehören einfache Prozess- und Ergebnisanalysen, Datendokumentation und -verwaltung. Die wichtigen Forderungen nach Energieeffizienz unterstützen Funktionen wie automatischer Start der Wasserkühlung, des Lüfters, einstellbare Dauer der Farbanzeige und Fokussieren der Verbräuche auf das wirklich Benötigte.

Acht vorkonfigurierte Prozesse

Das modular aufgebaute Lichtbogen-Schweißsystem CitoWave II bietet acht vorkonfigurierte Prozesse inklusive „kalter“ für unterschiedliche Werkstoffe und spezifische Schweißaufgaben: SSA – Speed Short Arc zum Wurzelschweißen vermeidet den Übergangslichtbogen; ESA – Easy Short Arc für Fülllagen ohne Übergangslichtbogen zwischen 200 A und 300 A; Pulse universell einsetzbar; SSP – Soft Silence Pulse zum Fügen rostfreier Stähle; ASQ – Advanced SeQuencer ermöglicht einen geringen Energieeintrag und WIG-Optik; CDP – Cold Double Pulse mit geringem Energieeintrag für Aluminium; SM – Spray Modal zur Minimierung von Poren beim Aluminiumschweißen und HPS – High Penetration Speed, forcierter Sprühlichtbogen zum Beispiel für Fülllagen.

Einfach Kennlinien erstellen

Nach dem Prinzip „Wysiwyg - What you see is what you get!“ kann der Anwender sehr einfach Kennlinien erstellen. Mit einem grafischen Editor kann er sie bequem ändern und beliebig in andere Cito Wave II klonen. Die Parameter kann man wahlweise an der Stromquelle oder dem Drahtvorschub einstellen. Das System kontrolliert die Parameter anhand einstellbarer Grenzwerte und bietet unterschiedliche direkte Anzeigen und Überwachungsmodi. So hat der Nutzer die volle Kontrolle über den Schweißprozess: Er erkennt die visualisierten Grenzwertüberschreitungen bis zum programmierten Abschalten des Prozesses bei Über-/Unterschreitungen. Mit dieser Ausstattung ist der Anwender auf praktisch alle Fälle der Schweißpraxis gut vorbereitet. Und dies zu einem exzellenten Preis-Leistungs-Verhältnis. (jup)

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