PTFE-Wellendichtring Neuer PTFE-Wellendichtring mit flexiblem Faltenbalgelement

Der neue PTFE-Wellendichtring Simmering Radiamatic HTS II EWS von Freudenberg Process Seals mit flexiblem Faltenbalgelement bietet eine Alternative zu Gleitringdichtungen.

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Es sind Hochleistungseinsätze in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Wenn sich Mischer und Kneter durch Teig wühlen, dann ziehen am Rührer große Kräfte und es kann zu hohem Wellenschlag kommen. Die Folge: Leckage und Dichtungsausfall. Freudenberg Sealing Technologies Process Seals hat dafür die passende Lösung: den neuen PTFE-Wellendichtring Simmering Radiamatic HTS II EWS. Die einzigartige Kombination von PTFE-Wellendichtring mit flexiblem Faltenbalgelement bietet jetzt eine Alternative zu Gleitringdichtungen.

PTFE-Wellendichtringe haben sich über Jahrzehnte als zuverlässige Dichtelemente in der Prozess- und Lebensmittelindustrie etabliert. Ihre nahezu universelle chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Medien und Reinigungsmitteln und ihre Unempfindlichkeit auch bei hohen Temperaturen macht sie zur unersetzlichen Lösung.

Lösung für schwer beherrschbare Anwendung

Allein das schlechte Rückstellverhalten von PTFE erfordert besonderes Augenmerk, wenn aufgrund hoher Kräfte ein erhöhter Wellenschlag zu erwarten ist. Bei üblichen PTFE-Wellendichtringen kommt es in diesem Zusammenhang oft bereits bei niedrigen Drehzahlen zu einem Abheben der Dichtlippe und somit zur Leckage. Eine neuartige Kombination von PTFE-Wellendichtringen einerseits und PTFE-Faltenbälgen andererseits bietet einen interessanten Lösungsansatz für diese schwer beherrschbaren Anwendungsfelder.

Der Simmerring Radiamatic HTS II EWS (EWS – Erhöhter Wellenschlag) wurde entwickelt, um das schlechte Rückstellverhalten von PTFE-Wellendichtringen zu kompensieren. Der EWS verbindet Dichtlippe und Klemmringtechnologie des Radiamatic HTS II mit Faltenbalgelementen und einem Gleitlager. Die aufgestellten Falten verhelfen dem Wellendichtring zu einer höheren Flexibilität, um die durch die Gleitfläche übertragene Bewegungsenergie zu absorbieren. Das neuartige Design bietet somit eine wirtschaftliche Lösung für den Einsatz in Mischsystemen.

Sechs unterschiedliche Bauformen

Der Simmerring Radiamatic HTS II (HTS – High Temperature und Speed) bietet mit sechs unterschiedlichen Bauformen eine zuverlässige Abdichtung in allen Industriezweigen. Einem Baukasten-Prinzip folgend können sowohl die Art und Anordnung der Dichtlippen als auch der PTFE-Werkstoff auf die einzelnen Anwendungen abgestimmt werden. Dies ist der entscheidende Vorteil der drehtechnischen Herstellung der Einzelkomponenten. Desweiteren sind individuell angepasste Sonderlösungen für Anwendungen mit deutlich höherem Leistungsanspruch zeitnah und ohne Formkosten umsetzbar.

Der Simmerring Radiamatic HTS II zeichnet sich durch konkurrenzlos niedrige Reibwerte aus. Die Dichtlippe ist so gestaltet, dass eine genau definierte Kontaktfläche unter allen Betriebsbedingungen nahezu konstant bleibt. Sein totraumarmes Design macht ihn zur ersten Wahl bei Herstellern von Mischern und Knetern in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Der HTS II zeichnet sich zudem durch eine homogene PTFE-Oberfläche aus, der aggressive Medien und Reinigungsmittel nichts anhaben können. (jv)

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