Metallspritzguss in nur 90 Sekunden

Metallspritzguss reduziert Stückkosten um 50 % bei höchster Präzision. Erfahren Sie in unserem Webinar die Vorteile von amorphem Metall, seine einzigartigen Eigenschaften und seine vielfältigen Anwendungen in der Medizintechnik und anderen Branchen.

Amorphe Metalllegierungen - auch als metallische Gläser bekannt - vereinen Eigenschaften verschiedenster klassischer Werkstoffe: Festigkeiten höher als klassischer Stähle, vergleichbar mit Titanlegierungen, kombiniert mit hoher elastischer Verformbarkeit wie Federstähle und einer Korrosionsbeständigkeit ähnlich von Keramiken, dabei verarbeitbar im Spritzguss wie Polymere. Der Gesamtprozess dauert nur 90 Sekunden.

Anders als bei Metal-Injection-Molding MIM werden kein Pulver-Binder-Gemisch als Feedstock sowie aufwendige thermische Nachbehandlungen und Sinterprozesse benötigt. Komponenten aus amorphen Metallen können direkt "near net shape" per Spritzguss in engen Toleranzen -typischerweise <5 μm - hergestellt werden.

Lernen Sie im einstündigen, kostenlosen Webinar die Grundlagen dieser neuartigen Materialien, deren Verarbeitungsmöglichkeiten sowie Berechnungen zur Wirtschaftlichkeit anhand von praktischen Beispielen kennen.

Grundlagen: Was amorphe Metalle einzigartig macht
Fertigung: Wie Spritzguss amorpher Metalle neue Wege gegenüber CNC-Bearbeitung eröffnet
Wirtschaftlichkeit: Wie Schnelligkeit und Präzision bis zu 50% Kostenvorteil ermöglichen
Anwendungen: Etablierte und neue Anwendungen in MedTech, Wearables und darüber hinaus

Ihre Referenten

Alexander Elsen

Head of Amloy and AMS
Heraeus Amloy Technologies GmbH

Bildquelle: Heraeus Amloy Technologies GmbH

Präzise wie CNC, bis zu 50% günstiger