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Montagewerkzeuge flexibel in der Linie prüfen und einstellen
Wer seine Montagewerkzeuge regelmäßig überprüfen will und gegebenenfalls neu justieren muss, findet in der Messbank Delta Cart die passende Messtechnik. „Das Delta Cart ist eine ergonomische und kompakte Lösung, mit der sich die Qualität von Schraubwerkzeugen sehr einfach überwachen lässt“, sagt Michael Loosen. Die Messbank könne auch in der Produktion eingesetzt werden. Sie eigne sich für elektrische und pneumatische Schraubwerkzeuge, für abschaltende wie nicht abschaltende Impulsschrauber, Messschlüssel sowie auslösende Drehmomentschlüssel.
Die Bank ist mit bis zu vier integrierten statischen Messwertgebern für Drehmomente von 0,2 bis 1000 Newton mal Meter ausgerüstet. Sie ist nur 510 mm schmal, was das Navigieren und Messen von Werkzeugen in der Montagelinie einfach macht. Über einen PC mit großem Zehn-Zoll-Touchscreen lassen sich die anstehenden Prüfungen in wenigen Schritten anwählen.
Erleichtertes Messen bei hohen Drehmomenten
Zum Delta Cart gehören alle notwendigen Adapter, Reaktionsstützen und Schraubfallsimulatoren. Mit Hilfe des optionalen ISO-Rig können mechanisch abschaltende Drehmomentschlüssel ohne Werkereinfluss geprüft werden. Außerdem wird damit das Messen bei hohen Drehmomenten erleichtert. Das Delta Cart kann Schraubwerkzeuge über deren gesamten Lebenszyklus begleiten und kontrollieren: vor der Installation in der Montage, während des Einsatzes oder nach Reparatur und Wartung. Dazu stehen verschiedene, jeweils angepasste, statistische Testmethoden sowie eine lokale Werkzeug- und Ergebnisdatenbank zur Verfügung, mit der alle Daten lückenlos dokumentiert werden können. Schraubverlaufskurven zeigt die Messbank in Echtzeit und hoher Auflösung an; eine Zoomfunktion erlaubt die detaillierte Analyse der Daten.
Handliche Messgeräte für schnelle Drehmomentmessung
In Funktion und Design verbessert hat Desoutter zudem die neue Generation seiner Delta-Analysegeräte. Sie wiegen etwa ein halbes Kilogramm, sind also leicht transportabel, und eignen sich zur Überwachung aller Arten von Montagewerkzeugen. In Kombination mit Standard-Messwertaufnehmern von Desoutter (DRT oder DST) können Verantwortliche damit Impulsschrauber, Abschaltschrauber oder Drehmomentschlüssel justieren und überwachen oder Schraubverbindungen analysieren. Es gibt drei verschiedene Modelle: Delta 1D nur für Drehmomentmessungen, Delta 6D für Drehmoment und Drehwinkel sowie Delta 7D zur Messung des Residualdrehmoments in Verbindung mit dem genannten DWTA-Drehmoment-Messschlüssel. Die Geräte speichern bis zu 1000 Solldatensätze sowie die zugehörigen Messergebnisse und Schraubverlaufskurven. Ein integriertes Farbdisplay zeigt deutlich die Messergebnisse an sowie auf Knopfdruck auch Drehmoment- und Drehwinkel-Schraubverlaufskurven.
Prüfergebnisse von Kleinschraubern überwachen
Die portablen Messgeräte der Alpha-D-Serie schließlich wurden speziell zum Überwachen und Sammeln der Prüfergebnisse von (Niedervolt-)Kleinschraubern, Messschlüsseln und auslösenden Drehmomentschlüsseln entwickelt. „Die Alpha-Geräte sind ideal zum Justieren von Schraubwerkzeugen, weil sie Echtzeit-Statistiken auf dem Display darstellen und eine hohe Speicherkapazität für Drehmomentergebnisse haben“, meint Desoutter-Produktmanager Loosen. Es gibt drei Modelle für Drehmomente von 0,1 bis 16 Newtonmeter, die bereits mit Drehmomentsensoren ausgestattet sind. Zur Bedienung werden einfach der Abtrieb des Schraubwerkzeugs in die Messzelle gesetzt und dann einige Verschraubungen simuliert. Das Gerät zeigt dann Minimal- und Maximalwerte, die Durchschnitte sowie Standardabweichungen an. Zum Lieferumfang gehören bei allen Modellen zwei Schraubfallsimulatoren, um Schrauber bei unterschiedlichen Schraubfallhärten zu prüfen.
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