Kunststoff Laserschweißbarer PBT-Kunststoff

Redakteur: Dipl.-Ing. Dorothee Quitter

Das neue Ultradur LUX der BASF hat in einer Luftklappensteuerung für den Fahrzeugbau eine Serienanwendung gefunden.

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Der Deckel des Aktuators für die Steuerung beweglicher Luftklappen im Kühlergrill besteht aus dem neuen lasertransparenten Ultradur LUX B4300 G4 der BASF.
Der Deckel des Aktuators für die Steuerung beweglicher Luftklappen im Kühlergrill besteht aus dem neuen lasertransparenten Ultradur LUX B4300 G4 der BASF.
(Bild: BASF)

Der Motorenentwickler Precision Motors Deutsche Minebea (PM DM) mit Sitz in Villingen-Schwenningen verwendet den hoch lasertransparenten und daher leicht laserschweißbaren Kunststoff aus der PBT-Familie (Polybutylenterephthalat) der BASF und fertigt daraus den Gehäusedeckel seines neuartigen Steuerungsmoduls. Der kleine Motor bzw. Aktuator besteht aus Getriebe, Elektromotor und Elektronik, steuert die Luftklappen von Fahrzeugen und ermöglicht damit eine verbesserte Aerodynamik sowie niedrigere CO2-Emissionen. Das hoch lasertransparente PBT Ultradur LUX bringt nicht nur die in der Elektronik und Elektrotechnik besonders wichtigen Eigenschaften wie Steifigkeit und Maßhaltigkeit - auch in feuchter Umgebung - mit. Seine zentrale Eigenschaft ist die eigens für das Laserschweißen enorm verbesserte Transparenz für nahes Infrarotlicht von 800 bis 1100 nm Wellenlänge – genau für den Bereich, der für das Laserdurchstrahlschweißen entscheidend ist. Durch die erhöhte Lasertransparenz lässt sich der Werkstoff schneller schweißen als andere PBT-Typen im Markt. Darüber hinaus wird das Prozessfenster erheblich breiter und die Gefahr, den Werkstoff zu schädigen deutlich verringert. Die hier verwendete Type Ultradur LUX B4300 G4 ist mit 20 % Glasfasern verstärkt. (qui)

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