Permanentmagnetmotor Hochleistungs-Permanentmagnetmotor dank Kobalt-Eisen-Legierungen

Vacuumschmelze präsentiert einen Motor mit Kobalt-Eisen-Blechpaketen, der aufgrund eines optimierten Designs und vor allem der Verwendung selbstentwickelter Werkstoffe einen Drehmomentgewinn von 27 Prozent aufweisen soll.

Anbieter zum Thema

Gutekunst Federn

Heraeus AMLOY Technologies GmbH

Vacuumschmelze GmbH & Co. KG

Das Unternehmen produziert Rotor- und Statorpakete für Hochleistungsmotoren aus den Kobalt-Eisen-Legierungen Vacoflux und Vacodur. Diese weichmagnetischen Werkstoffe wurden speziell zur Realisierung von hocheffizienten Elektromotoren und -generatoren mit kleineren Verlustleistungen entwickelt.

Diese Kobalt-Eisen-Legierungen haben mit 2,35 T die höchste Sättigungspolarisation und übertreffen damit alle bekannten weichmagnetischen Werkstoffe wie beispielsweise herkömmliches Elektroblech (z.B. M270-35A).

Eine Weiterentwicklung auf der Basis von Kobalt-Eisen im Hinblick auf höhere Festigkeit gegenüber Vacoflux 50 stellt Vacodur 50 und insbesondere Vacodur S+ dar. Letzteres bietet Streckgrenzen bis 800 MPa, was vor allem für Rotorpakete für extrem schnelldrehende Motoren von Interesse ist. In Kombination mit den Werkstoffeigenschaften ermöglichen die speziell entwickelten Fertigungsverfahren der Vacuumschmelze nach eigenen Angaben höchste Energiedichten und niedrigste Verlustleistungen.

Durch die an die Legierungen angepassten, materialschonenden Verarbeitungstechniken (VAC stacking technology) lassen sich typische Füllfaktoren von 98 % bei Blechdicken von nur 0,1 mm erreichen. Herkömmliche Verfahren erreichen Werte um die 90 %.

Optional bietet die Vacuumschmelze diese Pakete auch im Verbund mit Vacomax- oder Vacodym-Seltenerddauermagneten an. (mi)

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