Jahresrückblick Werkstoffe 2016 Faserverbundwerkstoffe, Additive Fertigung und die Kombination von beidem
Im Jahr 2016 gab es viele interessante Fachartikel, Nachrichten und Produktneuigkeiten aus dem Bereich Werkstoffe. Wir haben für Sie die Highlights zusammengestellt.
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Faserverbundwerkstoffe können durch die Kombination von Fasern und Matrix und dem anschließenden Herstellverfahren zu einem lastangepassten Bauteilmaterial designt werden. Die Automatisierung dieses Prozesses ist zur Zeit eine große Aufgabe. Im Fachartikel auf Platz 1 haben wir die Firma Munich Composites interviewt, die automatisiert CFK-Hohlprofile fertigt. Mit ihrem speziellen Verfahren können die Profile im Durchmesser variieren, ohne das Falten oder Löcher im Geflecht entstehen.
Mit additiven Fertigungsverfahren können topologieoptimierte Konstruktionen umgesetzt werden. Warum sich nicht alle Kunststoffe aus dem Spritzguss auch für das FDM-Verfahren eignen, erläutert unser Fachbeitrag auf Platz 2.
Für die Teileherstellung im 3D-Druck spielen Dienstleister eine wichtige Rolle. Murtfeldt bietet sogar wahlweise die spanende und die additive Fertigung von Kunststoffteilen an und landete damit auf Platz 3.
Faserverbundwerkstoff
Durchmesservariable CFK-Hohlprofile automatisiert fertigen
Additive Fertigung
Verfügbare Kunststoffe für den 3D-Druck
3D-Druck
Additiv oder subtraktiv fertigen – Preis und Material entscheiden
3D-Druck
Neue FDM-Technologie ermöglicht das Drucken unbegrenzt langer Bauteile
3D-Druck
Additiv denken und konstruieren
Verbundwerkstoffe
Spezieller Composite-Entwicklungsprozess findet ideale Leichtbau-Geometrie
Rückblick: 1. Anwendertreff Leichtbau
Werkstoff, Form und Fertigung aufeinander abstimmen
Additive Fertigung
3D-Druck mit endlosfaserverstärkten Thermoplasten
3D-Druck
Faserverstärkte Bauteile im 3D-Druck herstellen
(qui)
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