Zahnriemen Einsatz von Polyurethan-Zahnriemen im Wrap-Around-Packer

Redakteur: Stefanie Michel

In den Endverpackungsmaschinen von Somic arbeiten die präzise und wartungsfrei laufenden Polyurethan-Zahnriemen von Mulco. Während Vakuum-Zahnriemen der Marke Breco die Kartonzuschnitte in Wrap-Around-Packern zum Faltkopf transportiert, sorgen Synchroflex-Zahnriemen unter anderem für punktgenaue Übergabeprozesse.

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Weltweit schätzen Unternehmen die Zuverlässigkeit von Somic-Endverpackungsmaschinen, wenn es darum geht Lebensmittel, Süßwaren oder Pharmazeutika transportsicher und attraktiv in Trays oder Kartons zu verpacken. Besondere Anforderungen stellen die Anwender dabei an Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität der Maschinen. Im Hause des bayerischen Sondermaschinenbauers beginnt jede Maschinenentwicklung mit der Auswahl und Kombination bewährter Somic-Module, kundenspezifischer Baugruppen und Formatwerkzeuge.

Die notwendige Flexibilität der vom Kunden bestellten Verpackungsanlage wird definiert und eine ausreichende Leistungsreserve eingebaut. Dann beginnt die technische Umsetzung. Bereits in dieser Phase sind die Spezialisten für Polyurethan-Zahnriemenantriebe von Mulco-Partner Roth mit eingebunden. „So profitieren wir bei der Entwicklung unserer Zahnriemenantriebe vom großen Wissen der Mulco und einem fast unerschöpflichen Lieferprogramm“, sagt Dr. von Raben, Geschäftsführer der im Chiemgau beheimateten Somic GmbH. In allen Maschinen des süddeutschen Spezialisten für Endverpackungsmaschinen arbeiten präzise und wartungsfrei laufende Polyurethan-Zahnriemen der Marken Synchroflex aus Gießpolyurethan sowie Breco in Spezialausführung.

Mechatronik als Lösung aller Endverpackungsaufgaben

„Zahnriemen sind für uns vom Preis-/Leistungsverhältnis und vom Wirkungsgrad her die beste Wahl“, sagt von Raben und zeigt auf den mit Synchroflex Polyurethan-Zahnriemen und Synchronscheiben von Mulco bestückten Antrieb eines Wrap-Around-Packers WA 414_T/2. Polyurethan-Zahnriemenantriebe finden sich in allen Smic-Endverpackungsmaschinen, die seit über 30 Jahren im weltweiten Einsatz Lebensmittel, Süßwaren und Pharmazeutika transport- und verkaufsgerecht in Kartons oder Trays packen.

Basis aller von Somic hergestellten Maschinen ist eine auf das Wesentliche reduzierte Mechanik, die alles verbindende Steuerungstechnik und ihre Intelligenz: die Software. Bei Somic kombiniert man gezielt Mechanik und Elektronik zur Mechatronik und bietet damit die bestmögliche Voraussetzung zur Lösung aller Endverpackungsaufgaben.

Polyurethan-Zahnriemenantriebe spielen ihre Stärken aus

„Unser tiefes Know-how im Verpackungsprozeß ergänzt sich mit den Ideen der Antriebsspezialisten von Roth“, betont Dr. von Raben. Stellvertretend nennt er dafür eine konstruktive Lösung: Mit dem Führen des Vakuums in einem Breco-Zahnriemen lassen sich die Kartonzuschnitte in Wrap-Around-Packern schonend zum Faltkopf transportieren.

Somic-Maschinen arbeiten mit hohen Beschleunigungen und Drehmomenten, bewegen aber relativ geringe Massen. Polyurethan-Zahnriemen spielen hier ihre Stärken der Formschlüssigkeit, Abriebfestigkeit und des hohen Wirkungsgrades von bis zu 98 Prozent voll aus. Im Wrap-Around-Packer werden Faltstempel und Faltmatrize jeweils unabhängig voneinander angetrieben. Diese Antriebe müssen so laufen, dass Übergabeprozesse punktgenau vollzogen werden können. Das leisten die eingesetzten Synchroflex Polyurethan-Zahnriemen, weil sie dank des besonderen Fertigungsverfahrens (Guss) eine sehr genaue Teilung der Zähne besitzen. Diese hohe Präzision des Synchroflex erlaubt außerdem zusätzliche Faltfunktionen und spezielle Faltabläufe.

Dank Mechatronik lassen sich verschiedenste Produkte verpacken

Für die Verpackungsmaschinen ist eine große Auswahl von Standardmodulen, maßgeschneiderten Funktionsgruppen und individuellen Formatwerkzeugen erhältlich. Kompaktmaschinen bietet der Hersteller immer dann an, wenn es um eine ökonomische Endverpackungslösung bei engen Raumverhältnissen geht. Für den Einsatz in dieser platzsparenden Bauweise sind Polyurethan-Zahnriemen mit ihrer hohen Leistungsübertragungsfähigkeit prädestiniert.

Seit 2007 besitzen alle Somic-Verpackungsmaschinen das einheitliche Format-Schnellwechselsystem (Quick-Change), mit dem die Formatwechselzeiten der Anlagenbetreiber mehr als halbiert wurden.

Auf den Verpackungsmaschinen können dank Mechatronik beliebige Produkte gesammelt, gruppiert und kartoniert werden, wie Beutel, Dosen, Becher, Blister, Riegel oder Tafeln. Individuelle Software und passende Formatwerkzeuge ermöglichen eine maximale Flexibilität der Endverpackung.

Mechatronik setzt übergreifendes Wissen voraus

Somic legt bei der Aus– und Weiterbildung seiner Mitarbeiter großen Wert auf eine Verzahnung der Disziplinen Mechanik und Elektronik und übergreifendes Wissen. „Mechatronische Maschinen zu bauen ist Teamwork“, sagt Dr. von Raben. Und Bernhard Wild, Leiter Materialwirtschaft bei Somic, fügt hinzu: „Präzision kann erst entstehen, wenn Mechanik und Software auf die einfachstmögliche Form gebracht wurden. Konstrukteure, Steuerungstechniker und Software-Entwickler arbeiten gemeinsam daran. Standard-Funktionseinheiten, spezifische Baugruppen und Formatwerkzeuge wachsen Schritt für Schritt zur kompletten Endverpackungsanlage“.

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