Spritzguss Die kunststoffspezifische Auslegung von Spritzgießwerkzeugen

Es ist sinnvoll, schon in der Planungsphase die richtigen Weichen bei Werkstoffauswahl und der Auslegung der Spritzgießwerkzeuge zu stellen. Genau hier setzt die Systempartnerschaft von Ticona an.

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Mittelständische Kunststoffverarbeiter verfügen vielfach gar nicht über die (finanziellen) Mittel oder die entsprechenden Instrumente, um schon im Vorfeld einer Fertigung sämtliche Schritte angemessen durchzugehen. Eine nicht produktgerechte Werkzeugauslegung entsteht jedoch bereits beim Werkzeugkonstrukteur und Werkzeugbauer, denn oft behilft sich dieses Fachpersonal in den Fragen der Werkzeugauslegung für technische Kunststoffe und Hochleistungskunststoffe mit dem Fachwissen zur Werkzeugauslegung für artfremde Kunststoffe, wie zum Beispiel Standardkunststoffe.

Und hier setzt bereits die Hilfestellung von Ticona an. „Das Werkzeug ist das Herz und der Mittelpunkt einer qualitätsorientierten Formteilherstellung“, erläutert Carsten W. Wörner, Ticona-Vertriebsleiter für Deutschland und die Schweiz. „Unsere Kelsterbacher Ingenieure von der Anwendungsentwicklung und dem Technischen Service wissen, wie das Bauteil und damit auch das Werkzeug kunststoffgerecht zu gestalten sind. Sie verfügen ferner über spezifische Werkzeugkenntnisse, um den Verarbeiter oder Systemlieferanten und natürlich auch den Werkzeugbauer bereits bei der Auswahl an geeigneten Werkzeugmaterialien und Normalien entsprechend zu beraten.“

Spritzgießwerkzeuge - Von der Analyse bis zur Optimierung

Zum Kundenservice von Ticona gehört aber auch, bei der Suche nach geeigneten Werkzeugmaterialien zu unterstützen. Geklärt wird etwa die Stahlsorte und Nachbehandlungen, die für ein Werkzeug hinsichtlich Bearbeitbarkeit, Maßhaltigkeit, Verzugsfreiheit, Verschleißfestigkeit sowie Druckfestigkeiten angemessen ist. Kritische Werkzeugsteifigkeiten können von den Spezialisten mit Hilfe von Festigkeitsberechnungsprogrammen ermittelt werden. Weiterhin berücksichtigen sie zusätzlich, welche Oberflächenbeschichtungen für funktionelle Aufgaben, wie zum Beispiel für den Verschleiß- und Korrosionsschutz, die Reduzierung von Entformungskräften und Formbelag, bezogen auf den Stahltypus und den eingesetzten Kunststoff, überhaupt in Frage kommen.

In der weiteren Auslegung erhält der Kunde produktspezifische Informationen zur Verteiler- und Anschnittgestaltung bei Kaltkanalwerkzeugen sowie zur Wahl geeigneter Heißkanalsysteme. Denn Heißkanalelemente und die Schmelzekanalgestaltung sind trotz der breiten Auswahl im Heißkanalmarkt selektiv zu bewerten. Die Beratung und Schulung des Werkzeugbaupersonals zur werkstoffgerechten Entlüftungskanalgeometrie hat sich als eine herausragende Serviceleistung bei Kunden etabliert. Computergestützte Werkzeug-Füllsimulationsberechnungen, der Einsatz der Wärmebildkameras zur Analyse Zykluszeitraubender Formteilbereiche sowie die analytische Berechnungen der Werkzeugtemperierung zur Optimierung dieser Formteil- bzw. Werkzeugbereiche runden die breit gefächerte und optimale Werkzeugberatung ab. Das übergeordnete Ziel ist es, den Kunden in die Lage zu versetzen, ein optimales Formteil aus einem produktspezifischen Spritzgießwerkzeug zu fertigen.

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