Dichtungen für rotatorische Anwendungen unter extremen Bedingungen

Anbieter zum Thema

SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH

TURCK GmbH

microsonic GmbH

Parker Hannifin GmbH O-Ring Division Europe

Werkstoffe für anspruchsvolle Anwendungen

Das spezielle Fertigungsverfahren für Flexi-Case-Dichtungen ermöglicht die Konstruktion kundenspezifischer Dichtungslösungen für spezielle Anwendungserfordernisse ohne hohe Werkzeugkosten. Mehrfachlippen, Abstreiferlippen, Stützelemente und integrierte Federn sind dabei nur einige Beispiele möglicher Kombinationen der Dichtungskonstruktion. Jede Anwendung erfordert eine spezielle Kombination von Mantel, Dichtung, Abstandshalter sowie der für die Dichtungslippen verwendeten Materialien. Traditionelle Edelstahlqualitäten werden standardmäßig für den Mantel eingesetzt, ebenso wie speziellere korrosionsbeständige Werkstoffe. Der Einsatz NACE-konformer Metallelemente ist bei Bedarf ebenfalls möglich.

Hülsen schützen und revitalisieren die Dichtung

Eine Flexi-Case-Dichtungslösung erfordert eine geeignete Gegenlauffläche mit einer Wellenoberfläche, die eine Rauigkeit von 0,2 bis 0,4 µm R_a und eine Härte von mindestens 56 R_c aufweist. Ungeeignete Gegenlaufflächen können zum vorzeitigen Ausfall der Dichtung beziehungsweise einer irreparablen oder zumindest äußerst kostspieligen Beschädigung der Welle führen. Da Oberflächenbehandlungen zur Erzielung der gewünschten Oberflächenqualität entweder sehr kostenintensiv oder sogar unmöglich sind, bietet Parker bewährte Hülsen als praktikable Lösung an.

Die Hülsen lassen sich als ideale Lauffläche für die Flexi-Case-Dichtung einfach auf jede Welle – unabhängig vom jeweiligen Anbieter – montieren. Darüber hinaus sind sie bei Wartungsarbeiten leicht auszuwechseln und können sogar abgenutzte Wellen revitalisieren. (br)

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