Kundenspezifische Zeichnungsteile
Wie einzelne Maschinenteile die Produktivität steigern

Ein Gastbeitrag von Markus Gau (Dipl. Ing. - FH), Leiter Geschäftsfeld Kundenspezifische Zeichnungsteile Sahlberg GmbH 4 min Lesedauer

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Automatisierungstechnik und Robotik sorgen heute für hocheffiziente Produktions- und Fertigungsprozesse, auch bei komplizierten Aufgaben wie Greifen und Übergaben. Mit standardisierten Maschinenteilen wird nicht immer das gewünschte Ergebnis erzielt. Individuelle Sonderanfertigungen sind die Lösung.

Der Hebesauger SSE besteht aus drei Schichten (Bild eines Modells): Als unterste Schicht fungiert eine Trägerplatte aus Kunststoff oder Metall mit Luftkanälen, diese ist fest verklebt mit einem elastischen Zwischenträger mit Saugbohrungen (Mitte), der wiederum flexibel kaltverschweißt ist mit der oben liegenden verschleißfesten Deckschicht.(Bild:  Sahlberg GmbH)
Der Hebesauger SSE besteht aus drei Schichten (Bild eines Modells): Als unterste Schicht fungiert eine Trägerplatte aus Kunststoff oder Metall mit Luftkanälen, diese ist fest verklebt mit einem elastischen Zwischenträger mit Saugbohrungen (Mitte), der wiederum flexibel kaltverschweißt ist mit der oben liegenden verschleißfesten Deckschicht.
(Bild: Sahlberg GmbH)

Güter in unterschiedlicher Größe, Kontur und Gewicht werden heute automatisch umgesetzt, der nächsten Bearbeitungsstation übergeben, gestapelt, fixiert, befüllt und schließlich verpackt. Und die Nachfrage in diesem Segment steigt ständig: Im Jahr 2022 lag der Umsatz laut statista in der deutschen Automatisierungsbranche bei knapp 60 Mrd. €. Die Notwendigkeit, Kosten zu sparen sowie der allgemeine Fachkräftemangel führen dazu, dass weltweit immer mehr Arbeitsschritte und Tätigkeiten in den Werkshallen automatisiert werden. Selbst komplizierte Greif- und Übergabeaufgaben werden zunehmend von Maschinen erledigt. Diese Maschinen und Anlagen erzielen aber nicht immer das gewünschte Ergebnis – unter anderem auch, weil das eingesetzte Material oder die Kontur der Greifer nicht optimal auf die zu handelnden Bauteile abgestimmt sind oder schnell verschleißen.

Wenn Standardprodukte nicht ausreichen

Für Greifer oder Saugplatten setzen Maschinenbauer häufig Metallplatten mit aufgeklebten Dichtungen aus handelsüblichen, weichen Gummi- oder Schaumgummimaterialen ein. Diese Saugplatten sind dadurch nicht optimal auf die jeweiligen, zu bewegenden Produkte der Endkunden zugeschnitten. Sie berücksichtigen die spezifischen Anforderungen wie unregelmäßige und poröse Oberflächen oder eventuell anfallenden Dreck nur bedingt. Als Folge verschleißen diese Saugplatten schnell, die Effizienz im Handlingsprozess nimmt ab, es kommt zu Störungen im ganzen Prozessablauf. Die Produktivität der gesamten Anlage leidet.