Der serielle 3D-Druck setzt sich im Produktionsalltag immer weiter durch. Viele Entwickler fragen sich daher: Was könnten auch wir sinnvoll in Serie drucken?

Neue Lösungen für Engineering, Simulation und Validierung unterstützen Konstrukteure und Entwickler dabei, Entwicklungsprozesse zu beschleunigen, Designvarianten effizienter zu bewerten und KI in technische Workflows zu integrieren.

Die Additive Fertigung mit recycelten Rohstoffen erzeugt aktuell vielfach Ausschuss. Ein neues Projekt des Fraunhofer IAPT will das mit Intelligente In-Process-Kontrolle (IPC), digitaler Zwillinge und Künstlicher Intelligenz (KI) ändern.

Fast alle modernen Raketentriebwerke nutzen heute 3D-Druck, weil sich damit Struktur und Funktion besonders präzise verbinden und so die Leistung steigern lässt. Studierende der ETH Zürich haben dafür nun den schnellsten Multimaterial-Metalldrucker gebaut: Die neue Laserschmelzmaschine dreht beim Drucken Pulver- und Gasdüsen gleichzeitig mit. So verarbeitet sie mehrere Metalle in einem Durchgang ohne Pausen.

Wir stellen Neuheiten aus der CAE-Welt vor: von intelligenter Geometrievereinfachung über agentenbasierte Automatisierung in der Spritzgusssimulation bis hin zu virtueller Prozess- und Montagesimulation. 

Das Fraunhofer IAPT hat ein Verfahren entwickelt, mit dem Stützstrukturen von additiv gefertigten Bauteilen aus Metall einfach entfernt werden können. Das Besondere: Das Verfahren nutzt hochfrequente mechanische Schwingungen im Ultraschallbereich für einen automatisierten Prozess. 

In unserer Rubrik „Faszination Technik“ stellen wir Konstrukteuren jede Woche beeindruckende Projekte aus Forschung und Entwicklung vor. Heute: wie Forschende Biolumineszenz auf Knopfdruck zur Verfügung stellen und was Tomatensaft damit zu tun hat. 

Vom elektrischen Zweirad über das Lufttaxi bis zur Verpackungsmaschine: Drei Unternehmen nutzen aktuelle Software, um Entwicklungsdaten durchgängig zu verknüpfen. Die Beispiele zeigen, wie ein Digital Thread Produktkomplexität beherrschbar macht, die Zusammenarbeit verbessert und die Verbindung zwischen Engineering und Fertigung stärkt.

Qualitätskontrollen sind in der Fertigung von herausragender Bedeutung, natürlich auch in der Automobilbranche. Häufig sind diese Prozesse sehr komplex, weshalb sie nur stichpunktartig und manuell durch die Mitarbeitenden durchgeführt werden. Das kanadische Unternehmen Vista Solutions Inc. hat mit der Flex-Inspect Platform eine Lösung entwickelt, die die Qualitätskontrolle vollständig automatisiert.

Mammoet tauscht im Duisburger Stahlwerk von Thyssenkrupp Steel Kranbahnträger aus. Für die Planung der anspruchsvollen Manöver nutzt das Unternehmen 3D-Engineering.