Störende Partikel minimieren

Anbieter zum Thema

Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG

N & H Technology GmbH

HEICO Befestigungstechnik GmbH

DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG

Druckluftschrauber für den Reinraum

Wird bei der Konzeptionierung einer Fertigungsanlage ein Druckluftschrauber gewünscht, sollte auch er die Sauberkeitsanforderungen erfüllen. Deprag hat Reinraum geeignete Druckluftschrauber mit poliertem Edelstahlgehäuse und kontrollierter Abluftführung im Standardsortiment, die sich für Verschraubungen im Sauberraum empfehlen. Jürgen Hierold unterstreicht: „Solche hochwertigen Industrieschrauber sind an die hohen Sauberkeitsanforderungen hervorragend angepasst und haben sich bewährt.“

Bei der Vereinzelung der Schraubverbindungselemente lässt sich die Partikelzahl ebenfalls durch die Wahl der richtigen Technik entscheidend verringern. Die gängigen Vibrationswendelförderer transportieren Schrauben durch Wurfbewegungen im Fördertopf. Die Schrauben reiben aneinander - es entstehen Störpartikel durch Abrieb. Jürgen Hierold: „Geht es um technische Sauberkeit, ist die schonende Teilezuführung mit einem Hubsegmentfördergerät empfehlenswert.“

Vakuumquellen erhöhen Sauberkeit

Wird die Schraube dem Schraubgerät direkt über dem Bauteil zugeführt, ist eine Kontaminierung mit Teilchen nicht auszuschließen. „Besser ist es, nach Alternativen zu suchen“, unterstreicht der Experte. So funktioniert die Zuführung sauber und sicher: Der Schrauber fährt auf eine definierte Position über eine Vakuumquelle. Hier wird die benötigte Schraube für den nächsten Schraubvorgang mit Blasluft eingeschossen. Eventuell dabei austretende Schmutzteilchen werden vom Vakuum aufgenommen. Erst dann fährt der Schrauber auf die Position „Schraubstelle“ zurück und die Schraube wird montiert. „Vakuumquellen an allen relevanten Stellen erhöhen die Sauberkeit und empfehlen sich an sämtlichen Restabriebsstellen“, stellt Vertriebsleiter Hierold fest.

Schrauber senken Drehzahl während Schrauben-Einfädelns ab

Doch der Experte hat noch weitere Montageschritte im Blickfeld. Wenn die Schrauberklinge nicht präzise in den Schraubenantrieb eingreift, entstehen unerwünschte Abriebpartikel. Deprag Schrauber aus der Serie Minimat EC-Servo senken die Drehzahl während des Einfädelns der Schraube ab. Eingebaute Sensorik verhilft zur Erkennung der genauen Schrauberposition und unterstützt den korrekten Eingriff der Klinge in den Schraubenkopf. Erst nach erfolgreichem Einfädeln erfolgt der Impuls zur Drehzahlerhöhung für das Verschrauben. Die Folge: Auch hier wird schädlicher Abrieb und die Entstehung von Schmutzpartikel verhindert.

Die Verwendung von Abdeck- und Schraubschablonen im Fertigungsprozess reduziert die Zahl gefährlicher Partikel ebenso wie die ESD-Fähigkeit einer Montageanlage. Die sich im Prozess ergebene elektrostatische Aufladung aller Anlagenkomponenten wird dabei durch gezielte Erdung abgeleitet und die Ablagerung von schädlichen Schmutzteilchen unterbunden. Jürgen Hierold: „Das Gesamtpaket der verschiedenen Maßnahmen ist es, das die Partikelbildung minimiert.“

Deshalb empfiehlt er, für den Aufbau einer Produktion im Sauberraum einen Anlagenbauer auszuwählen, der alle Kernkomponenten des Schraubautomaten aus eigener Entwicklung und Fertigung anbietet. „So ist die Abstimmung der einzelnen Teile und Prozesse wie Zuführen, Positionieren, Schrauben bestmöglich gewährleistet. Der Gesamtprozess lässt sich unter dem Aspekt der technischen Sauberkeit betrachten, auswerten und weiter optimieren.“ (jup)

(ID:31693170)