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Sieger des Druckguss-Wettbewerbs ausgezeichnet 

Für eine innovative Schaltschranklösung in modularer Bauweise der Fa. Beckhoff nach dem Plug-and-Play-Prinzip hat die Dipl.-Ing. Siegfried Müller Druckguss, Druckgießerei Formen- und Werkzeugbau GmbH & Co. KG eine Produkterweiterung vorgenommen. Mit ihrer modulare Unterschale für Schaltschrank, im Zinkdruckguss, haben sie in der Kategorie Elektrotechnik überzeugt. Die gegossene Unterschale ist so konzipiert worden, dass sie steckbar dem Baukastensystem hinzugefügt werden kann. Da sich Schaltschränke und ihre Module in einer direkten industriellen Umgebung befinden, werden höchste Anforderungen an Robustheit und insbesondere an die Dichtigkeit entsprechend IP67 Standards gestellt. Aufgrund der Robustheit und der Möglichkeit im Zinkdruckguss Bauteile mit geringen Toleranzen umsetzen zu können als auch der Eigenschaft der elektromagnetischen Abschirmung und der Wärmeleitfähigkeit, wurde die Unterschale des Zusatzmodules erneut aus Zink hergestellt. Das Bauteil zeichnet sich durch eine für Zinkdruckguss außergewöhnliche Größe, das Stückgewicht als auch durch die umgesetzte Fließlänge im Werkzeug aus. Trotz des Teilegewichtes gibt es eine Vielzahl filigraner Details und Durchbrüche, die für Komplexität sorgen. Die schwierig zu gießenden Pinolen und Dichtflächen stellen eine qualitativ hochwertige Umsetzung dar. Das Werkzeugkonzept überzeugt durch die Anordnung des Angusskanales über einen Unterflurschieber. (Bild: BDG/digibox Düsseldorf) arrow back arrow forward Image Zoom
Für eine innovative Schaltschranklösung in modularer Bauweise der Fa. Beckhoff nach dem Plug-and-Play-Prinzip hat die Dipl.-Ing. Siegfried Müller Druckguss, Druckgießerei Formen- und Werkzeugbau GmbH & Co. KG eine Produkterweiterung vorgenommen. Mit ihrer modulare Unterschale für Schaltschrank, im Zinkdruckguss, haben sie in der Kategorie Elektrotechnik überzeugt. Die gegossene Unterschale ist so konzipiert worden, dass sie steckbar dem Baukastensystem hinzugefügt werden kann. Da sich Schaltschränke und ihre Module in einer direkten industriellen Umgebung befinden, werden höchste Anforderungen an Robustheit und insbesondere an die Dichtigkeit entsprechend IP67 Standards gestellt. Aufgrund der Robustheit und der Möglichkeit im Zinkdruckguss Bauteile mit geringen Toleranzen umsetzen zu können als auch der Eigenschaft der elektromagnetischen Abschirmung und der Wärmeleitfähigkeit, wurde die Unterschale des Zusatzmodules erneut aus Zink hergestellt. Das Bauteil zeichnet sich durch eine für Zinkdruckguss außergewöhnliche Größe, das Stückgewicht als auch durch die umgesetzte Fließlänge im Werkzeug aus. Trotz des Teilegewichtes gibt es eine Vielzahl filigraner Details und Durchbrüche, die für Komplexität sorgen. Die schwierig zu gießenden Pinolen und Dichtflächen stellen eine qualitativ hochwertige Umsetzung dar. Das Werkzeugkonzept überzeugt durch die Anordnung des Angusskanales über einen Unterflurschieber. (Bild: BDG/digibox Düsseldorf)
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