03.09.2025

Die hat Format

Servolamellenkupplung: Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit im Schneidprozess

Die Wasserstrahlschneide-Technologie ist ein vielseitiges Verfahren zum Trennen und Schneiden feiner Konturen und Formen. Nahezu jedes Material kann hierbei präzise bearbeitet werden. Neben Metallen können dies auch Glas, Granit, Keramiken, Verbundwerkstoffe oder Kunststoffe sein. Dadurch, dass diese Technologie die Materialien nahezu ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben etwaige Verformungen im Schnittbereich aus, was sich positiv auf die hierdurch erzielte Schnittkantenqualität auswirkt. Bei dem Wasserstrahlschneidprozess wird Wasser unter einem extremen Druck komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch spezielle im Durchmesser angepasste Düsen gepresst. Damit erzielt man die jeweils erforderliche Austrittsgeschwindigkeit mit schmalster Schnittfuge für den präzisen Schneidvorgang.

Für die notwendige hochgenaue Positionierung und Wiederholgenauigkeit zum Schneidprozess arbeitet in den Achsen, einer als Portalanlage aufgebauten Waterjet-Cuttingmaschine, eine Kombination aus Servomotor und Kugelumlaufspindel mit der Servoflex Typ SFC 050D. Als doppelkardanische Version ausgeführt, bietet die Kupplungsgröße mit einem Außendurchmesser von 56 mm eine Torsionssteifigkeit von 16.000 Nm/rad und verfügt damit über ein Höchstmaß an Drehsteife und Präzision. Um zusätzlich die hohe Schneidleistung und -geschwindigkeit zu realisieren, arbeitet die Anlage dynamisch im permanenten reversierenden Beschleunigungs- und Abstoppprozess. Die Servoflex überzeugt hier mit ihrem äußerst geringen Massenträgheitsmoment. Durch die gewählten Bohrungsdurchmesser ist die spielfreie Kupplung zusätzlich einseitig mit abgesetzter, massenträgheitsreduzierter Klemmnabe ausgestattet.