Montagesystem für Fließformverschraubungen schraubt auch an Engstellen

Anbieter zum Thema

mbo Oßwald GmbH & Co KG Metallbearbeitung - Verbindungstechnik

OSWALD Elektromotoren GmbH

DIRAK GmbH

DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG

System passt sich an Fließformschrauben anderer Anbieter an

Das Schraubsystem kann an die Fließformschrauben aller bekannter Anbieter angepaßt werden. Als Antriebsmotor für die Schraubspindel haben die Konstrukteure auf einen bewährten EC-Motor aus der Minimat und Micromat Reihe mit 6.000 U/min und 15 Nm Drehmoment zurückgegriffen. Den Vorschub für den Kraftschluss des Verbindungselements mit dem Schraubwerkzeug leistet ein Druckluftzylinder, der durch ein Proportionalventil gesteuert wird. Auch der Anpressdruck für den Schraubvorgang (max. 2.500 N) wird durch einen Druckluftzylinder mit Proportionalventil reguliert. Der Seitenversatz des EC-Motorgetriebes mit einer Übersetzung von 1:1 ermöglicht die schlanke Bauform des Schraubautomaten, der so auch bei beengten Schraubverhältnissen zum Einsatz kommen kann. Das vorliegende Drehmoment wird per Messwertaufnehmer auf DMS-Basis an der Motorspindel kontrolliert.

Digitales Weg-Messsystem überwacht die Prozessschritte

Ein digitales Weg-Messsystem überwacht die Prozessschritte des Fügeverfahrens. Die entsprechende Sensorik im Mundstück und Schrauberhub des Deprag-Automaten vergleicht beim Anfahren und Aufsetzen auf dem Bauteil den IST-Zustand mit einem hinterlegten Referenzwert. Stimmt die Teilegeometrie nicht mit dem SOLL-Wert überein, weil sich beispielsweise das Bauteil durchbiegt, wird der Schraubvorgang und die dafür gewählten Anzugsparameter automatisch an die individuelle Schraubumgebung angepaßt. Es erfolgt die Startfreigabe für den Schraubprozess. In der Endphase wird schließlich der Zustand des Fügeprozesses ermittelt. Die mit einer Verschraubung verbundenen Parameter, Drehzahl, Anpreßdruck, Drehmoment, Drehwinkel werden individuell ausgewertet, mit den vorgegebenen Werten verglichen und, falls innerhalb deren Toleranzfelder, mit "i.O.-Meldung" bestätigt.

Software ermöglicht einfaches Parametrieren des komplexen Fließformschraubprozesses

Besonders knifflig ist die Parametrierung der verschiedenen Prozessschritte beim Fließformschrauben. Während in den Phasen Erwärmen und Fließen mit maximalem Anpressdruck und hoher Drehzahl gearbeitet wird, wird dann für das Gewindeformen weniger Drehzahl und Anpresskraft benötigt. Bei den Schraubschritten Vor- und Endanzug schließlich sind Drehzahl und Anpressdruck nochmals reduziert. Die zur Steuerung dieser heiklen Ablaufschritte verwendete Software der Ablaufsteuerung AST32 basiert auf den vielfach bewährten Standards der Sensor gesteuerten EC-Servoschrauber. Jürgen Hierold hebt hervor: „Diese Software ist vertraut und etabliert. Sie ist bei den Bedienern als besonders benutzerfreundlich anerkannt und ermöglicht so ein einfaches Parametrieren des komplexen Fließformschraubprozesses.“ Als zusätzliche Komponenten bietet der Automationsspezialist eine hochwertige Anlagensteuerung DPU (Deprag Process Unit) mit bedienerfreundlicher Standardsoftware an, sowie geeignete Schraubenzuführgeräte. (jus)

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