Kostenreduktion bei linearen Bewegungen: Ersatz von Pneumatik durch industrielle Linearmotoren

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Lenord, Bauer & Co. GmbH

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Actronic-Solutions GmbH

NTI AG LinMot & MagSpring

• Realisierung mit Pneumatikzylinder: Aufgrund der Lastmasse von 15 kg und der geforderten Maximalgeschwindigkeit von 1m/s muss ein Pneumatikzylinder mit 50 mm Kolbendurchmesser eingesetzt werden. Im Unterschied zum Linearmotor muss die Energie (Pressluft) während der ganzen Bewegung zugeführt werden. Zudem wird die kinetische Energie beim Bremsen von Dämpfern absorbiert und kann nicht für die nächste Bewegung zwischengespeichert werden. Aufgrund des Zylindervolumens und der Zykluszeit ergibt sich ein jährlicher Luftbedarf von 24.000 m3 Pressluft bei 6 Bar und Energiekosten von über 3.000.- EUR pro Jahr (Kosten Pressluft 0.13 EUR/m3 bei 6Bar).
• Vollkostenrechnung: Die Berechnung der Energiekosten zeigt, dass die Investitionskosten in Anwendungen mit zyklischen Bewegungen für die Vollkostenrechnung zunehmend an Gewicht verlieren. So übersteigen die Energiekosten in unserem Beispiel die Investitionskosten für den Pneumatikzylinder bereits nach drei Wochen. Werden Investitions- und Energiekosten im Anwendungsbeispiel analysiert, ergeben sich beim Einsatz eines industriellen Linearmotors bereits nach 12 bzw. 24 Monaten Einsparungen von 1.750.- EUR bzw. 4.650.- EUR gegenüber dem Einsatz eines Pneumatikzylinders. (Weiterlesen auf den folgenden Seiten)

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