Pumpensteuerung

Intelligenz für hydraulische Antriebe

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Steuerung reagiert auf variable Betriebsbedingungen

Eine Drehzahlanpassung der Motor-Pumpen-Einheit macht die Produktion der Maschine energieeffizienter. Auf diese Art ist es möglich, in Zykluspausen Drehzahlen zu reduzieren, um den Energiebedarf im Teillastbetrieb zu senken. Zurück gehen ebenfalls Geräuschemissionen und die hydraulische Verlustleistung. Sobald das Hydrauliksystem wieder mehr Leistung benötigt, erhöht der Pumpenantrieb bedarfsgerecht ganz einfach wieder die Drehzahl der Motoren. Die Steuerung von Bosch Rexroth entscheidet automatisch über die jeweiligen Betriebszustände auf Basis verfügbarer Reservemengen. Werden die von der Hydraulik einige Zeit nicht abgerufen, schaltet die Steuerung einzelne Pumpen ab – oder wieder zu.

In welcher Weise auf sich verändernde Betriebsbedingungen reagiert wird, lässt sich in der Steuerung in den Sprachen der IEC 61131-3 frei programmieren. Die MLC bietet an dieser Stelle zudem eine Bibliothek mit speziellen Hydraulikfunktionsblöcken für schnelleres Projektieren. Das System aus SPS und Motion Control in einem kann zwei bis 32 elektrische wie hydraulische Achsen steuern. Als Schnittstellen stehen Sercos, Profinet, Ethernet IP, Ethernet und Profibus zur Verfügung.

Vorprogrammiertes Antriebssystem mit offenen Schnittstellen

Beim Aufbau der Anlagen im Werk von SMS Meer in Witten spart der Einsatz der hydraulischen Antriebslösung von Bosch Rexroth Zeit bei der Inbetriebnahme, weil das Antriebssystem bereits vorparametriert ist. Die MLC enthält eine Parameterdatenbank mit den verschiedenen Pumpen-Nenngrößen. Offene Schnittstellen machen es dabei einfach, die Technik sehr leicht in bestehende Automatisierungsstrukturen zu integrieren. Dieser Aspekt war für SMS Meer ein wesentlicher Punkt bei der Lieferantenauswahl, weil das Unternehmen selbst in der Lage sein will, seine Anlagen mit den übergeordneten Steuerungen der Kunden verbinden zu können, ohne aufwändige Anpassungen vor allem bei der Software vornehmen zu müssen. „Egal, welcher Hersteller gerade in einem Land präferiert wird, wir können unser hy-draulisches Motion-Konzept und die Pumpenregelung unverändert lassen und schaffen lediglich die notwendige Verbindung“, unterstreicht Dr.-Ing. Ekhard Siemer, Leiter des Bereiches Automation bei SMS Meer.

Die von SMS Meer installierte hydraulische Motion-Control-Lösung besticht neben ihrer Performance auch durch ihr minimalistisches Funktionskonzept. Alle Verfahrbewegungen sowie die notwendigen Betriebszustände für den Umformprozess werden über die Drehzahlregelung des Antriebsmotors gesteuert. Der hydraulische Antrieb – realisiert mit Rexroth-Verstellpumpen vom Typ A4VSO – kommt gänzlich ohne elektrisch angesteuerte Ventile aus, was den Verschleiß des Öls durch Erwärmung an den Ventilkanten deutlich reduziert. Aufgrund der hohen Effizienz kann SMS Meer auf eine Kühlung des Öls verzichten – was letztlich die Kosten für Aggregate und Energie senkt. (qui)

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