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Fortschrittliche Lineartische, -module und Profilschienenführungen von Hiwin optimieren die Taktzeiten und Effizienz der Dämmplattenbearbeitung der neuen XXL-Fertigungsstraße des Anlagenbauers Ebawe.

Viel Forschung und Entwicklungszeit flossen in die rund 400 Quadratmeter große Sonderanlage zur Verarbeitung von Holzfaserdämmplatten. Ebawe Anlagentechnik GmbH, ein Unternehmen der Progress Group, ist Maschinenhersteller für die Betonfertigteileindustrie und entwickelte mit dem I-System innerhalb von zwei Jahren eine Fertigungsstraße zur vollautomatischen Verarbeitung von Dämmmaterial. Angetrieben werden die einzelnen Stationen mit Lineartechnik der Hiwin GmbH. Insgesamt 13 Lineartische und Linearmodule mit Riemen- und Spindelantrieb sowie mehr als 60 Profilschienenführungen des Antriebsspezialisten aus dem badischen Offenburg sind in der neuen XXL-Anlage verbaut.

Auf der Anlage werden ökologische Holzfaserdämmplatten individuell verarbeitet. Der französische Endkunde des Maschinenherstellers Ebawe Anlagentechnik setzt diese als Verdrängungskörper in der Betonfertigteileindustrie ein: Mit bis zu 30 Kilogramm Gewicht verdrängen die Dämmplatten einen Großteil des Betons in den Verbundwänden. Das spart nicht nur Zement bei der Herstellung der Betonteile, auf diese Weise können auch Kosten reduziert und Rohstoffe effizienter eingesetzt werden.