Palettenhandling
Gestiegenen Bedarf erfolgreich bedient

Von Liebherr-Verzahntechnik 3 min Lesedauer

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Mit einer Fertigungsanlage mit fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren von Grob, die über das Palettenhandhabungssystem PHS 1500 Allround der Liebherr-Verzahntechnik GmbH verkettet sind, steigerte LHY Powertrain den Ausstoß der Fertigungslinie um 30 Prozent.

Das Palettenhandhabungssystem PHS 1500 Allround von der Liebherr-Verzahntechnik verkettet bei Linde Hydraulics fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren.(Bild:  Liebherr-Verzahntechnik GmbH)
Das Palettenhandhabungssystem PHS 1500 Allround von der Liebherr-Verzahntechnik verkettet bei Linde Hydraulics fünf 5-Achs-Bearbeitungszentren.
(Bild: Liebherr-Verzahntechnik GmbH)

Im Rahmen ihrer Strategie der Standortsicherheit und Wettbewerbsfähigkeit investierte die LHY Powertrain GmbH & Co. KG unter anderem in die Modernisierung und Erweiterung des Standortes in Ballenstedt. Dort werden Ventile und Ventilkits für mobile Hydraulikanwendungen hergestellt. Um das Produktionsvolumen von Steuerventilen für Mobilbagger zu erhöhen, sollten ursprünglich zwei neue 5-Achs-Bearbeitungszentren der Firma Grob angeschafft und mit einem Linearspeicher verkettet werden. Dass die Wahl dabei auf die Liebherr-Verzahntechnik GmbH fiel, war naheliegend: Am Standort Aschaffenburg von Linde Powertrain sind bereits zwei PHS Pro-Palettenhandlingssysteme in Kombination mit Grob-Maschinen erfolgreich im Einsatz.

Planänderungen während des Projekts

Aufgrund der rasant gestiegenen Nachfrage wurde die Planung in Ballenstedt allerdings „noch während der Projektlaufzeit komplett umgeworfen“, erzählt Heiko Reckziegel, Leiter Industrial Engineering bei Linde Powertrain im Werk Ballenstedt. Weitere 5-Achs-Bearbeitungszentren mussten angeschafft und entsprechend verkettet werden. Damit reichte auch der ursprünglich geplante Standort nicht aus: Um das System mit Linearspeicher-Automation mit einer Gesamtlänge von 30 Meter errichten zu können, begann die Suche nach einem geeigneten Platz von vorne. „Das Thema Fläche war aufgrund der individuellen Strukturen unseres Standorts sehr anspruchsvoll“, erläutert Reckziegel. Schließlich wurde, als einzige geeignet, eine Fläche in der Nachbarhalle identifiziert – allerdings musste dafür eine Bestandsanlage weichen. Die Anpassung an die neuen Gegebenheiten war Maßarbeit.