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Additive Fertigung Flaschendesigns mit 3D-Druck schneller entwerfen

Von David Lákatos, Chief Product Officer bei Formlabs 5 min Lesedauer

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Produzenten schnelldrehender Konsumgüter, wie Unilever, stehen unter einem hohen Wettbewerbsdruck ständig neue Produkte und Designs zu entwickeln. Um neue Formen für das Blasformverfahren zu entwickeln und zu testen setzt Unilever beim Design auf den 3D-Druck.

„Ein Verbrauchsgüterhersteller wie Unilever muss so schnell wie möglich auf dem Markt sein, oder zumindest vor der Konkurrenz. Man muss den Verbrauchern schnellstmöglich die besten Produkte zum besten Preis anbieten. Der 3D-Druck hilft uns dabei, diesen Prozess zu beschleunigen“, betont Stefano Cademartiri, Leiter CAD & Prototyping, Unilever.(Bild: Formlabs)
„Ein Verbrauchsgüterhersteller wie Unilever muss so schnell wie möglich auf dem Markt sein, oder zumindest vor der Konkurrenz. Man muss den Verbrauchern schnellstmöglich die besten Produkte zum besten Preis anbieten. Der 3D-Druck hilft uns dabei, diesen Prozess zu beschleunigen“, betont Stefano Cademartiri, Leiter CAD & Prototyping, Unilever.
(Bild: Formlabs)

Die Branche für schnelldrehende Konsumgüter (FMCG) ist von einer sich ständig ändernden Nachfrage geprägt. Bei diesen Konsumgüter wie Zeitungen, Lebensmittel oder Reinigungsmittel, die Konsumenten spontan, schnell und in der Regel routiniert einkaufen, ist die Verpackung ein wichtiges Kaufkriterium. Unternehmen wie Unilever müssen dabei den Materialverbrauch, die Ästhetik, die Sicherheit und die Nachhaltigkeit für ein breites Spektrum von Verpackungsarten und Produkten berücksichtigen. Das britische Unternehmen ist weltweit eines der größten Hersteller von Verbrauchsgütern. Zu den bekanntesten Marken zählen Dove, Domestos und Axe.

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