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Hebetechnik Flächenmagnet optimiert den Prozessablauf

Von Schunk 9 min Lesedauer

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SCHUNK GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik
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Mehr Sicherheit, mehr Ergonomie, mehr Wirtschaftlichkeit bei der Blechhandhabung: Die Elektropermanent-Magnetmodultraverse Tretel von Schunk optimiert bei Rädlinger Maschinenbau den Materialfluss zwischen Brennschneidanlage und Blechgroßlager.

Neue Halle, neue Schneidanlage, neues Lagersystem: Die Tretel-Magnettraverse ist das perfekte Bindeglied und ein Prozessbeschleuniger für Rädlinger.(Bild: Schunk)
Neue Halle, neue Schneidanlage, neues Lagersystem: Die Tretel-Magnettraverse ist das perfekte Bindeglied und ein Prozessbeschleuniger für Rädlinger.
(Bild: Schunk)

Bei Rädlinger Maschinenbau in Cham/Oberpfalz ist einiges in Bewegung, zum Beispiel Baggerlöffel und Radladerschaufeln in allen Größen, die entlang der Fertigung zu handhaben sind. Auch bei der Produktionslogistik und Prozessoptimierung tut sich viel. „Wir bereiten uns auf die Zukunft vor“, erklärt Simon Fischer, Betriebsleiter Werk Cham bei Rädlinger Maschinenbau. „Mit hohem Investitionseinsatz richten wir unsere Fertigung auf das Jahr 2033 aus – ein Zehnjahresprojekt seit 2023“, sagt Fischer. „Unsere Ziele sind klar: mehr Effizienz, mehr Sicherheit und noch mehr Flexibilität, um wirtschaftlich fertigen zu können. Dafür nehmen wir viel Geld in die Hand und krempeln einiges um“, so der Betriebsleiter.

Der Anwender setzt Zeichen für die Zukunft

Die Rädlinger Maschinenbau GmbH in Cham ist seit mehr als 30 Jahren Hersteller von Bagger- und Baumaschinenausrüstung – beispielsweise Baggerlöffel jeder Größenklasse, Radladerschaufeln, Schnellwechsler und hydraulische Drehmotoren. Zum Portfolio gehören auch anwenderspezifische Sonderprodukte wie Erdbohrer, Hydraulikhämmer sowie Bauausrüstung für den Mining-Bereich. Rädlinger beliefert Baumaschinenhersteller europaweit und vor allem in der DACH-Region. Kunden schätzen das einschlägige Know-how des Unternehmens in der Bearbeitungs-, Fertigungs- und Schweißtechnik sowie den modernen Maschinenpark. Seit 2023 richtet Rädlinger Maschinenbau unter der Projektbezeichnung „Kurs10“ und hohem Investitionseinsatz seine Fertigung auf das Jahr 2033 aus – dazu gehören neue Hallenlayouts für effiziente und flexible Produktionsabläufe, weitere Automatisierung durch Robotik sowie neue Langgutlagertechnik.

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