Kunststoff Epoxidharz-Systeme für Hochleistungsrotorblätter

Unter dem Markennamen Baxxodur bietet BASF neue Systeme aus Epoxidharzen und Härtern speziell zur effizienteren Herstellung von Hochleistungsrotorblättern für Windkraftanlagen an.

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Größere Rotorblätter verhelfen modernen Windkraftanlagen zu höherer Leistung. Als Material für die Herstellung solcher Rotorblätter haben sich Verbundwerkstoffe auf Basis von Epoxidharzen etabliert. Neuerdings liefert die BASF unter dem Markennamen Baxxodur entsprechende zweikomponentige Systeme aus Epoxidharzen und Härtern.

Der Herstellprozess großer Rotorblätter lässt sich mit diesen Systemen dank eines neuartigen Härters deutlich beschleunigen. Damit die Formen für die Blätter vollständig und schnell gefüllt werden, reagieren die BASF-Systeme zunächst langsam. Unter Erwärmung beschleunigen sie dann das Aushärtungstempo, damit die Form schneller für die Fertigung des nächsten Flügels frei wird. So können die Hersteller von Rotorblättern ihre Produktionszeiten um bis zu 30 Prozent kürzen und ihre Produktivität steigern.

Weil die neuen Systeme daneben in einem weiteren Temperaturbereich verarbeitbar sind als konventionelle Produkte, lässt sich der Produktionsprozess flexibler gestalten als bisher. Die BASF-Systeme sind von der Germanischen Lloyd AG (GL) zugelassen, die zu den weltweit führenden Zertifizierungsstellen für Windenergieanlagen zählt. Neuerdings akzeptiert GL die Durchführung verschiedener Tests an Epoxy-Systemen und an daraus gefertigten Verbundwerkstoffen in BASF-eigenen Laboren.

Neu: Flexibles RELIUS-Beschichtungssystem zur Sanierung von Windkraftanlagen

Als weltweit führender Anbieter von Rotorblattbeschichtungen für Windkraftanlagen hat die BASF unter der Marke RELIUS hochwertige Lösungen entwickelt. Die Beschichtungen sind besonders wirtschaftlich verarbeitbar, außerdem zeichnen sie sich durch hohe Witterungsbeständigkeit und ausgezeichnete Reißdehnung aus. Jetzt führt das Unternehmen ein innovatives, hochelastisches Reparatursystem ein, mit dem sich in vielen Fällen ein kostspieliger Austausch des Rotorblatts vermeiden lässt. Neu sind auch die Beschichtungen WindCoat Finish und der WindCoat Protector SA.

Beide Produkte sind konsequente Weiterentwicklungen der etablierten RELIUS-Produkte. Der WindCoat Finish ist eine mattierte Endbeschichtung, die sich auch in höheren Schichtdicken problemlos ohne Produkteinstellungen per Hand oder automatisiert applizieren lässt. Der WindCoat Protector ist eine lösemittelfreie Spritzbeschichtung auf Basis Polyurethan mit guter Haftung auf Epoxy-Laminaten und auf PUR-Gelcoat-Beschichtungen. Seit vielen Jahren bewährt sich das RELIUS Rotor Blade System, ein Beschichtungssystem für den dauerhaften Schutz von Windkraftanlagen. Die RELIUS-Produkte, speziell geeignet für die Verarbeitung auf Glasfaseroberflächen von Rotorblättern, umfassen Gelcoat-Schutzschichten, Spachtel, Kantenschutz und Decklacke.

Die zweikomponentigen Beschichtungen auf Basis Polyurethan sind lösemittelarm oder lösemittelfrei und entsprechen damit den aktuellen VOC-Richtlinien. Ob im Roll- oder Spritzverfahren aufgetragen, ob von Hand oder mit automatisierten Verfahren, die Beschichtungen von RELIUS lassen sich in allen Herstellprozessen einsetzen, zum Beispiel dem Nasslaminieren, dem Prepreglaminieren und dem Infusionsverfahren.

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