Druckentlastung auf kleinstem Raum

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Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG

Heidrive GmbH

GGB Heilbronn GmbH

Bormann & Neupert by BS&B GmbH

BS&B Safety Systems, Inc.

Umkehrberstscheiben sind hoch präzise

Dabei war die Fokussierung auf das Prinzip der Umkehrberstscheiben schnell gefallen, denn diese sind klassischen zugbelasteten Berstscheiben in mehreren Bereichen überlegen. Bei der Auslegung des Berstdrucks sind Form und Struktur der Scheibe ausschlaggebend; Eigenschaft und Qualität des Fertigungsmaterials beeinflussen die Eigenschaften in geringerem Maße.

So lässt sich eine höhere Ansprechgenauigkeit erreichen und auch die dauerhafte Beständigkeit gegenüber hohen Betriebsdrücken und -temperaturen steigt. Ein dauerhafter Prozessdruck von bis zu 90 % des Ansprechdrucks – sowohl zyklisch wie auch statisch – ist problemlos möglich. Ein ungewolltes Ansprechen durch Materialermüdung ist nahezu ausgeschlossen. Zum Vergleich: Zugbelastete Berstscheiben können nur bei maximal 70 % des Ansprechdrucks dauerhaft betrieben werden.

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Zudem vereinfachen Umkehrberstscheiben die Qualitätsprüfung während der Fertigung. So kann eine durchgängig hohe Maßhaltigkeit in einem besonders kleinen Toleranzbereich schneller und zugleich sicherer gewährleistet werden – ein Vorteil sowohl für Kleinserien, wie auch in der Massenfertigung.

Herausforderung: kleiner Durchmesser

Je nach Prozessanforderung haben sich bei der Formgebung der jeweiligen Scheiben, die Bormann & Neupert by BS&B jetzt anbietet, erhebliche Unterschiede ergeben. Der Grund liegt in einer konstruktiven Besonderheit, die sich aus dem geringen Durchmesser ergibt. Die individuelle druckspezifische Gestaltung gewährleistet, dass die Scheibe kontrolliert birst und sich die Fragmente so verformen, dass der maximale Durchflussquerschnitt schnellstens freigegeben wird. Designmerkmale sind etwa Sollbruchstellen, die das Nachgeben an präzise definierter Stelle sichern.

Die große Vielfalt der unterschiedlichen Ausführungen ermöglicht eine sehr hohe Bandbreite an Druckbereichen, in denen die Armaturen eingesetzt werden können – sowohl bei flüssigen wie auch gas- oder dampfförmigen Medien. Die Varianten reichen von Durchflussdurchmessern von nur drei Millimetern und besonders niedrigen Drücken ab acht Bar über fünf Millimeter Größe für Anwendungen bis 1200 Bar bis hin zu Berstdrücken von 4000 Bar bei 6 mm Durchmesser. Zahlreiche Ausführungen – vor allem die für sehr hohe Drücke – sind als einteilige Elemente gefertigt. Undichtigkeiten zwischen ihren Komponenten sind damit konstruktionsbedingt ausgeschlossen. (qui)

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