Klebstoff Präzises Dosieren für sicherheitsrelevante Bauteile

Anbieter zum Thema

Sonderhoff Holding GmbH

Henkel AG & Co. KGaA

SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH

GGB Heilbronn GmbH

Franke GmbH

Im Flugzeugbau erfolgen viele Produktionsschritte bislang nach wie vor manuell. Hersteller treiben eine zunehmende Automatisierung insbesondere aus Gründen der Effizienz voran. Ein Team von Entwicklern von Henkel hat mit der DM80 Static Mix eine mobile Präzisions-Misch- und Dosiermaschine für die Verarbeitung und Dosierung von hochgefüllten, abrasiven und hochviskosen Loctite 2K Aero Materialien zum Strukturverkleben von Bauteilen entwickelt.

Die Luftfahrtbranche steht vor einem großen Umbruch. Neben neuen Lösungen für die Dekarbonisierung und Innovationen für die Digitalisierung arbeiten Hersteller und Zulieferer zunehmend an der Automatisierung in der Flugzeugfertigung.

Durch den Einsatz von Robotern und Maschinen können Produktionsprozesse schneller, präziser und mit geringeren Fehlerquoten durchgeführt werden. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten, reduzierten Kosten und einer insgesamt verbesserten Produktivität. Henkel arbeitet deshalb eng mit seinen Kunden in der Luftfahrtbranche zusammen, um den Automatisierungsgrad in der Produktion zu erhöhen. Insbesondere bei der Verarbeitung von hochgefüllten, abrasiven und hochviskosen Strukturklebstoffen, die im Flugzeugbau eingesetzt werden, haben die Flugzeughersteller hohe Ansprüche. Die Klebstoffe müssen exakt gemischt und dosiert werden, damit sie eine einwandfreie Qualität erreichen und vor allem die sicherheitsrelevanten Anforderungen sicherstellen.

Bildergalerie

Zur Herstellung von Flugzeugflügeln und Leitwerken

Ein Team von Entwicklern am Henkel Standort in Dornbirn hat deshalb die neue Sonderhoff DM80 Static Mix entwickelt, die bereits unterschiedlichen Flugzeugherstellern und Zulieferern vorgestellt wurde.Die mobile Präzisions-Misch- und Dosiermaschine verarbeitet und dosiert hochgefüllte, abrasive und hochviskose Loctite-2K-Aero-Materialien (Loctite 2K-Epoxidsysteme) zum Strukturverkleben von Bauteilen und wird für sicherheitsrelevante Anwendungen z.B. im Flugzeugbau für das Liquid-Shim-Verfahren zur Herstellung von Flugzeugflügeln und Leitwerken eingesetzt. Die bisher manuellen Prozesse der Materialverarbeitung können zukünftig durch die modular aufgebaute DM80 Static Mix in halb- und vollautomatische Prozesse umgewandelt werden.

Der 2K Präzisionsmischkopf ist für die statische Vermischung der Austragsmengen von 1,0 bis 2,5 g/s vorgesehen, wobei auch andere Austragsmengen konfiguriert werden können. Die Mischungsverhältnisse sind von 10:1 zu 1:10 stufenlos verstellbar, dies ist jedoch abhängig von den eingesetzten Materialien. Eine Präzisionswaage zur Kalibrierung der Einzelkomponenten und zur Kontrolle der Dosiermenge ist integriert.

Für die Materialaufbereitung und -förderung wird eine Sicherheits-Ram-Presse für 25 kg Gebinde, mit Zweihandbedienung und Funktionen zur Be- und Entlüftung, eingesetzt. Optional kann die A-Komponente mit einer elektrischen Schlauchheizung temperiert werden. Die Materialförderung erfolgt über Präzisionsexzenterschneckenpumpen (in Größen von 1,8 bzw. 8,2 ccm/U) mit Servoantrieben und automarischer Druckregelung.

Die Bedienung erfolgt über einen 15,6“ Touchscreen und wird durch interaktive, menügeführte Kalibrierungs- und Dosierprozesse unterstützt. Weiteres Feature ist ein Prozessdatenlogging, womit Materialdrücke, Pumpendrehmomente, Wägedaten, Korrekturfaktoren und Alarmdaten gespeichert werden. Mit der neuen Sonderhoff DM80 Static Mix können Flugzeughersteller und deren Zulieferanten den Materialverbrauch reduzieren, kürzere Produktionszeiten realisieren sowie die Qualität, Konsistenz und Zuverlässigkeit beim Mischen und Dosieren steigern.

(ID:50411748)