Aus einem Guss mit CATIA

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Viele gute Gründe für CATIA

„Es ging uns primär darum, ein System zu finden, mit dem wir durchgängig von der Kundendatei bis hin zum fertigen Modell alle Schritte abdecken können. Mit CATIA haben wir eine wirklich gute Lösung gefunden“, erklärt Dr. Anton Rechsteiner, Leiter Engineering / Technologie bei vonRoll casting. Dazu kam ein weiteres Argument, das für CATIA gesprochen hat: Ein sehr wichtiger Kunde aus der Automobilindustrie setzte bereits CATIA ein. „Auf diese Weise konnten wir als Zulieferer einen problemlosen Datenaustausch mit unserem Kunden sicherstellen“, so Rechsteiner weiter.

vonRoll casting startete 1998 mit CATIA – damals noch Version 4. Rund 6 Jahre später erfolgte dann die Migration auf V5. Der aktuelle Releasestand ist heute V5R18. Um die Bereitstellung und Wartung der Lösungen kümmert sich die Transcat PLM AG. Der Value Added Reseller, eine 100-prozentige Tochter von Dassault Systèmes mit Hauptsitz in Effretikon im Kanton Zürich, bietet zudem Trainings für die Anwender, berät in Bezug auf die richtige Methodik und ist zuständig für die Systemintegration.

Simultaneous Engineering – gemeinsam zur perfekten Form

Herzstück für Innovationen bei vonRoll casting ist das Engineering Center. Dort wird das jeweilige Industriegussteil in Zusammenarbeit mit dem Kunden und der Hilfe der Giesssimulation giesstechnisch optimiert und bei Bedarf durch die Finite-Elemente-Methode für eine vorgegebene Beanspruchung dimensioniert. Dabei sorgt das Prinzip des Simultaneous Engineering für reduzierte Gesamtzeiten bei der Produktentwicklung. Hat der Kunde das Teil freigegeben, werden die CATIA-Daten im NC-Modul für das Fräsprogramm weiterverwendet. Die Fertigung der Kunststoffmodelle erfolgt auf zwei großen fünfachsigen Portalfräsmaschinen – bei Bedarf rund um die Uhr, während 7 Tagen die Woche. (mehr Lesen auf der nächsten Seite)

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