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Schweißen Schweißqualität ohne Kompromisse – bei jeder Schweißnaht

Quelle: Fronius 5 min Lesedauer

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FRONIUS International GmbH
SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH
FAULHABER Antriebssysteme
Actronic-Solutions GmbH

Die Allucan AG hat sich als führendes Unternehmen in der Aluminiumverarbeitung etabliert. Geschweißt wird mit hochentwickelten Roboterschweißsystemen sowie Handschweißgeräten. Für das manuelle Schweißen setzen die Aluminium-Experten auf das Multiprozess-Schweißgerät iWave AC/DC Pro 500i von Fronius.

Bei den Aluminiumgehäusen für Hochgeschwindigkeitszüge sind präzise gesetzte Schweißnähte mit gleichbleibender Geometrie und konstantem Lagenaufbau erforderlich. Abhängig von der Materialstärke müssen bis zu 20 oder mehr Lagen geschweißt werden.(Bild: Fronius)
Bei den Aluminiumgehäusen für Hochgeschwindigkeitszüge sind präzise gesetzte Schweißnähte mit gleichbleibender Geometrie und konstantem Lagenaufbau erforderlich. Abhängig von der Materialstärke müssen bis zu 20 oder mehr Lagen geschweißt werden.
(Bild: Fronius)

Die Allucan AG hat sich 1962 in Bremgarten, Schweiz, gegründet. Das Portfolio umfasst die Herstellung von Prototypen und Serienkomponenten für verschiedene Branchen, darunter Bahn-, Verkehrs-, Strom- und Hochstromübertragungstechnik, Schiffbau und Luftfahrzeugtechnik. Das Unternehmen bietet einen 360°-Service – von der Beratung über die Konstruktion und mechanische Bearbeitung bis zur Endfertigung. Dank flexibler Fertigungstechnologien können Prototypen schnell und effizient erstellt werden. Automatisierte Prozesse ermöglichen die Produktion höherer Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität. Individuelle Kundenwünsche werden mithilfe detaillierter Analysen in maßgeschneiderte Lösungen umgesetzt.

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Machbarkeitsstudien und Qualitätskontrollen

Doch bevor neue Komponenten in die Produktion gelangen, führt die Allucan umfassende Machbarkeitsstudien durch. Zunächst werden die Konstruktionszeichnungen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden so lange geprüft und bei Bedarf angepasst, bis die idealen Schweißbedingungen für die Schweißfolge und den Lagenaufbau gewährleistet sind. Während der anschließenden Verfahrens- und Arbeitsprobenprüfungen kommen verschiedene Prüfmethoden zum Einsatz, um die Qualität der Schweißnähte sicherzustellen. Dazu gehören Sicht-, Farbeindring-, Ultraschall- und Röntgenprüfungen, die alle sorgfältig dokumentiert werden, um die Einhaltung der Normen zu belegen. Darüber hinaus werden technologische Werkstoffprüftests durchgeführt sowie Mikro- und Makroschliffe erstellt.

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