Modulare Versteifungsstruktur für die Luftfahrt entwickelt

Faserverbundkunststoff

Modulare Versteifungsstruktur für die Luftfahrt entwickelt

Zusammen mit den Partnern Airbus, Laser Zentrum Hannover e.V. und TenCate Advanced Composites e.V. hat das Fraunhofer ICT auf Basis des Hochleistungsthermoplasten Polyetherimid (PEI) eine modulare Versteifungsstruktur für die Luftfahrt entwickelt. lesen

Organobleche, Faserverbund-Hohlprofile und Spritzgießknoten in einem Prozess kombinieren

Multi-Material-Design

Organobleche, Faserverbund-Hohlprofile und Spritzgießknoten in einem Prozess kombinieren

Hochintegrative Mehrkomponentenbauweisen mit faserverstärkten Thermoplasten erlauben eine besonders hohe Gewichtsreduktion und Fertigungseffizienz. Im BMBF-Projekt FuPro hat ein interdisziplinäres Team aus Industrie und Wissenschaft unter Federführung der Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG und des Instituts für Leichtbau und Kunststofftechnik (ILK) der TU Dresden diese Bauweise erstmals mit Thermoplast-Faserverbund-Hohlprofilen umsetzen können. lesen

Leichtbauflügel weltweit erstmals mit zwei synchronisierten Robotern gefertigt

Robotik

Leichtbauflügel weltweit erstmals mit zwei synchronisierten Robotern gefertigt

Die Produktion von leichten Flugzeugtragflächen ist bisher noch aufwändig und zeitintensiv, weil nur eine robotische Legeeinheit Schicht für Schicht Kohlenstofffasern übereinanderlegt, bis eine Flügelschale entsteht. Wissenschaftler des DLR am Zentrum für Leichtbauproduktionstechnologie in Stade haben nun demonstriert, wie zwei parallel arbeitende Roboter kollisionsfrei die Produktionszeit potenziell halbieren können. lesen

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Impressionen von der Solidworks World 2018