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Lean & Green Summit: Effizienz im Fokus

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Firmen zum Thema

Die Award-Gewinner 2016

BMW München: Excellence in Führung und Strategie

Die Jury beeindruckte, wie der Automobilhersteller in seinem Münchner Stammwerk neue Führungs- und Verbesserungsroutinen anwendet. Eine gemeinsam mit den Führungskräften entwickelte Werksstrategie ist dabei die Basis für eine mitarbeiterorientierte Unternehmenskultur und einen hierarchieübergreifenden Zielmanagementprozess. Das Werk im Herzen der bayrischen Landeshauptstadt verfügt zudem über zukunftsweisende Konzepte, um „Lean und Green“ zu fertigen. Unter anderem legt das Unternehmen beim Neubau der Lackiererei höchsten Wert auf einen deutlich geringeren Ressourcenverbrauch.

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Bolta Werke: Umweltschutz und Mitarbeiterentwicklung

Die Bolta Werke aus Leinburg/Diepersdorf bei Nürnberg fertigen oberflächenveredelte Komponenten wie Kühlerschutzgitter, Unterfahrschutz und Zierleisten. „Lean und Green“ steht am Standort im Mittelpunkt. So entstanden beim Neubau der Galvanikanlage innovative Umweltschutzlösungen – das Unternehmen verfügt über eine eigene Gasversorgung und ein Blockheizkraftwerk. Außerdem liegt ein Schwerpunkt auf regionalem Bezug in der Lieferkette. Zudem baute der Mittelständler eine Akademie auf, um die eigene Belegschaft weiterzuentwickeln und den „Lean & Green“-Gedanken zu verankern.

Rohde & Schwarz: Lean und Green integriert

Ressourcen effektiv und effizient nutzen und Produkte verschwendungsfrei produzieren – der Rohde & Schwarz Messgerätebau gelingt es in beeindruckender Weise in ihrem Memminger Werk, „Lean & Green“-Elemente zu verknüpfen und als Teil des Produktionsleitbildes zu entwickeln. Das Unternehmen richtet seine Fertigung an Wertströmen aus und erfasst die Ökobilanzen der Produkte – und kommt so den definierten Zielzuständen schrittweise näher.

Neuenhauser: Lean und Green in der Lohnfertigung

Im norddeutschen Geeste-Dalum nahe der holländischen Grenze fertigt die Neuenhauser Maschinenbau GmbH Komponenten, Zusammenbaugruppen und Systeme für die Nutzfahrzeug- und Landmaschinenindustrie. Die Fertigung ist eine Variantenfertigung im „one-piece-flow“, die Hauptprodukte verlassen nach dem „just-in-sequence Prinzip“ die Produktion. Schlanke Prozesse und ein junges, motiviertes Team bilden die Basis für die Wachstumsstrategie des Lohnfertigers. Zudem kommen kreative Ansätze und selbstentwickelte Lösungen zum Einsatz. Die installierte LED-Hallenbeleuchtung etwa ist eine Eigenentwicklung der Neuenhauser-Gruppe – die das Unternehmen für den Eigenbedarf entwickelte und nun in einem eigenen Geschäftsbereich erfolgreich vermarktet.

Festo: Lean und Green neu gebaut (Sonderpreis)

Im Jahr 2012 begann Festo mit dem Bau einer Technologiefabrik in Scharnhausen bei Stuttgart. Produktive und energieeffiziente Prozesse sowie eine nachhaltige und umweltbewusste Fertigung zeichnen die Fabrik heute aus. 1.200 Mitarbeiter fertigen hier Ventile, Ventilinseln und Elektronikkomponenten. „Green“ ist ein integraler Bestandteil der Werksstrategie und wurde in technische Innovationen in allen Bereichen der Hallen- und Gebäudetechnik umgesetzt.

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Über den Autor

Thomas Günnel

Thomas Günnel

Redakteur/Fachjournalist, Redaktion AUTOMOBIL INDUSTRIE