Spritzgieß-Simulation Automatische Kunststoff-System-Optimierung

Redakteur: Dipl.-Ing. Dorothee Quitter

Simcon kunststofftechnische Software zeigt auf der K 2013 die Neuentwicklung VARIMOS und Innovationen der Spritzgieß-Simulationstechnologie Cadmould 3D-F

Firmen zum Thema

Gleiche Verformung bei 15 % Materialeinsparung durch Berücksichtigung der Faserorientierung (links ohne, rechts mit Faserorientierung)
Gleiche Verformung bei 15 % Materialeinsparung durch Berücksichtigung der Faserorientierung (links ohne, rechts mit Faserorientierung)
(Bild: Simcon)

Das jüngste Produkt von Simcon heißt VARIMOS (virtual and real injection moulding optimatsation system) - ein neues Konzept zur automatischen zielgerichteten Kunststoff-System-Optimierung. Mit VARIMOS ist es möglich, gezielt und vollkommen automatisch bestimmte Produkteigenschaften, z.B. die Maßhaltigkeit durch Prozessführung und Werkzeugvorhaltung zu erzeugen. Das Ergebnis ist ein Bauteil, das alle definierten Qualitätsmerkmale erfüllt und ein Prozess, der wirtschaftlich optimiert ist und ein Maximum an Produktivität gewährleistet. Zahlreiche Produkt-Neuentwicklungen und -Redesigns in den Branchen Automobil, Medizin und Trinkwasser wurden bereits mit VARIMOS realisiert. Möglich wurde die Entwicklung von VARIMOS durch die Verbindung der Spritzgießsimulation aus Cadmould 3D-F von Simcon und dem Qualitätsoptimierungs- und Überwachungssystem CQC von Dr. Gierth Ingenieurgesellschaft. Die beiden Unternehmen zählen seit über 25 Jahren zu den Pionieren in der Spritzgießbranche und verfügen über das Know how eines Vierteljahrhunderts in den Bereichen Simulationstechnologie und Prozessoptimierung.

Weiterentwickelt und damit um zwei Module reicher präsentiert sich die Simulationssoftware Cadmould 3D-F von Simcon. Bei der Innovation integrierte Strukturanalyse handelt es sich um ein vollintegriertes Mechanik Modul. Das vollintegrierte Cadmould 3D structural FEM Modul berechnet die mechanischen Eigenschaften des Spritzgießbauteils unter Berücksichtigung der Faserorientierung. Der Konstrukteur kann die Auswirkungen der lokal unterschiedlichen Faserverstärkungen berücksichtigen und bis zu 30 % Material einsparen. Zudem werden die temperaturabhängigen mechanischen Materialeigenschaften berücksichtigt. Dies ist wichtig, wenn ein Bauteil bei höheren Umgebungstemperaturen eingesetzt ist (z.B. im Motorraum). Mit dem neuen Cadmould 3D-F thermal Analysis Modul können alle Wärmetransportvorgänge im Spritzgießwerkzeug im Detail simuliert werden. Das Software-Modul eignet sich sowohl zur Verifizierung von umgesetzten Werkzeugdesigns als auch zur Optimierung von sehr komplexen Temperiersystemen. Im Hinblick auf Verzugsverhalten und Zykluszeit kann der Anwender gerade die Temperierung von anspruchsvollen Teilen optimal gestalten. In dem kompletten 3D volumetrischen FEM Ansatz werden alle Komponenten des Spritzgießwerkzeuges berücksichtigt. Cadmould 3D thermal Analysis berechnet transient, also über mehrere Zyklen, jede Art von Temperierung (Impulskühlung, konturnahe Kühlung, CO2-Kühlung). (qui)

K 2013: Halle 11, Stand F21

(ID:42334890)